3D ბეჭდვა გამტარ სურათებს Graphene PLA: 9 ნაბიჯი (სურათებით)

2024 ავტორი: John Day | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-30 10:20

ავტორი rachelfreirewww.rachelfreire.com

შესახებ: დიზაინერი, ტყავის ნინძა, ტექნიკური გამომძიებელი, მანიკურის დამღუპველი მეტი რაშელფრეირის შესახებ »

ეს არის დოკუმენტირებული ჩემი პირველი მცდელობა სამგანზომილებიანი დაბეჭდვის გამტარები ქსოვილზე. მე მინდოდა 3D ბეჭდვა ქალი snap რომელიც დააკავშირებს ჩვეულებრივი ლითონის მამაკაცის ვადამდელი.

ფაილი მოდელირებული იყო Fusion360– ში და დაბეჭდილია Makerbot Rep2– ზე და Dremel– ზე Black Magic 3D გამტარ გრაფიფენის PLA გამოყენებით.

ამობეჭდვები არის YKK 'Snapet' ღია წვერის ჩამკეტები (ზომა 12L) და არის 7.5 მმ სიგანე. ისინი ხშირად გამოიყენება eTextiles– ის პრაქტიკოსების მიერ, რადგან ისინი ყველაზე მცირეა. თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ ისინი სხვადასხვა ზომის სხვადასხვა მომწოდებლებისგან, მაგრამ ისინი, როგორც ჩანს, სტანდარტიზებული დიზაინია. შეიძინეთ ზომა 12 აქ.

ჩემი მიზანია გამოვიკვლიო ტანსაცმლის დამზადების გზები გამტარი და ელასტიური და სასურველია არ გამოიყენოს მყარი ლითონის ნაწილები. კონექტორების დამზადება, რომლებიც თავსებადია შესყიდვის მომენტებთან, გაადვილებს ტესტირებას და გამეორებას.

ეს ტესტი საოცრად კარგად მუშაობდა და ფაილის დაბეჭდვა ღირს, მაგრამ მას ნამდვილად სჭირდება ბევრად მეტი შესწორება. ამჟამად მისი დაბეჭდვა და ტესტირება შესაძლებელია როგორც არის, მაგრამ ეს ნამდვილად არის კონცეფციის მტკიცებულება და არა სრულად ფუნქციონირებადი ნაადრევი, რომელიც შეიძლება საიმედოდ დაიბეჭდოს მაგ. PLA ტენდენცია მცირდება და snaps აქვს შეზღუდული ცხოვრებაში.

თუ ამ ფაილს დაბეჭდავთ, დატოვეთ კომენტარი და მითხარით თქვენი დასკვნები !!

სხვა სურათები აქ:

ეს კვლევები არის უფრო დიდი პროექტის ნაწილი, სახელწოდებით Second Skin, eTextiles– ის პროტოტიპების სარჩელი. მე ავტვირთავ ყველა ფაილს, შაბლონს და დოკუმენტაციას მათი დასრულებისთანავე. თქვენ შეგიძლიათ მიყევით პროექტს აქ, ან ჩემი ვებსაიტის საშუალებით:

თქვენ ასევე უნდა ნახოთ Rewear by Lara Grant. ის მუშაობდა ტარებისთვის მოდულურ სისტემაზე, რომელიც დაფუძნებულია ქსოვილზე დაბეჭდილი სამგანზომილებიანი პურის დაფაზე. მან ასევე ყურადღება გაამახვილა ამ ტექნიკის მდგრადობაზე, რასაც მე ასევე ვთვლი განუყოფლად მათი მომავალი განვითარებისათვის. ჩვენ მალე გავაერთიანებთ ჩვენს ექსპერიმენტებს etextile connector– ის ვებსაიტზე, ასე რომ დარწმუნდით, რომ თქვენ ასევე გაეცანით ლარას ვებსაიტს და ინსტრუქციებს!

ნაბიჯი 1: Fusion360 ფაილები

ფაილის მოდელირება საკმაოდ სწრაფად მოხდა Fusion360– ის გამოყენებით.

მე რაც შეიძლება მეტი გაზომვა ავიღე არსებული ნახტომიდან და გავაკეთე უხეში დიზაინი. იმის გამო, რომ ვაკანსია ძალიან მცირეა, ზოგიერთი შიდა პროპორციები გაკეთდა ვარაუდის გამოყენებით და, შესაბამისად, მეტი თამაში დასჭირდება.

ბმული მიმდინარე ვერსიის გადმოსაწერად აქ:

ამ ინსტრუქციულ ფაილს ერთვის ჩემი პირველი მცდელობა. საკმაოდ კარგად მუშაობდა. მიბმული ფაილი (ზემოთ) შესწორდა, რის გამოც ფსკერის საფუძველი უფრო მყარი გახდა. იდეა ის დაეხმარება მას ქსოვილის უკეთ გამყარებაში. მიუხედავად იმისა, რომ ეს გარკვეულწილად დაგვეხმარა, ორივე ფაილის ტესტირება მაინც ღირს, თუ გსურთ მისი ვერსიის დაბეჭდვა. მე ორივეში წარმატება და წარუმატებლობა მქონდა.

მე ასევე აღვნიშნავ, რომ მე ვარ Fusion– ის ახალბედა და მქონდა ნინძას დახმარება JON-A-TRON– ის ფაილის შეცვლაში. თქვენ მთლიანად უნდა ნახოთ მისი 3D ბეჭდვის კლასები!

თუ გსურთ გამოიყენოთ უფრო დიდი კადრები (მაგალითად, 15 მმ, რომლებიც უფრო ხშირია), მე ველოდები, რომ ეს ფაილი შეიძლება შეიცვალოს და დაბეჭდილი იყოს სწორი ზომებით და ასევე მოერგოს ამ მოწინავე დიზაინის უფრო დიდ ვერსიებს. მე ეს ჯერ არ მიცდია, რადგან ვცდილობ, ყველაფერი რაც შეიძლება მცირე იყოს.

ეს ლითონის ჩამკეტები გასაოცარია, მაგრამ ხშირად კვალს ძნელად პოულობენ. მე ვიყენებ Prym vario pliers for snaps ხელით და ძნელია ვიპოვნო ვადამდელი შესაკრავი. ასე რომ, მე გავაკეთე დასაბეჭდი შერწყმის ფაილი 12L Snapets– ისთვის;) ისევ და ისევ, ის არ არის სრულყოფილი, რადგან 3D ანაბეჭდები მცირდება და იხრწნება და საბოლოოდ იშლება. მაგრამ მე უბრალოდ ვბეჭდავ ახალს, როდესაც ეს მოხდება! ფაილები მიმაგრებულია შიგნიდან (შესაერთებელი ნაწილი) და გარედან (ბეჭდის მიმაგრება). ერთი მეორეზე დიდი ფრაქციაა. თუ თქვენ იყენებთ მათ არასწორად, ვადამდელი ჩამორჩება კოლოფს.

ნაბიჯი 2: ბეჭდვის ტესტი და დაყენება

ეს პირველი ნახატი დაიბეჭდა ლარა გრანტმა. ის მუშაობს მსგავს პროექტზე ქსოვილის დასამზადებლად და აქვს დიდი ინსტრუქცია ქსოვილზე 3D ბეჭდვის შესახებ. თქვენ ასევე უნდა დაათვალიეროთ მისი ტარების ნივთები

ეს არის შავი ჯადოსნური 3D გრაფენის ბოჭკო და დაბეჭდილია Makerbot Rep 2 – ზე, ბეჭდვის ტემპერატურა და ექსტრუდერი დაყენებულია 220 ° –ზე

ჩვენ ორივე ვამოწმებთ ტექნიკას, რომლის საშუალებითაც თქვენ ბეჭდავთ ძაფის ძირის ფენას, აჩერებთ მანქანას ქსოვილის ჩასადებად და შემდეგ განაგრძობთ ბეჭდვას. ეს ნიშნავს, რომ ძაფები დნება ქსოვილის გარშემო და ქმნის ბეჭედს. ამის ნახვა შეგიძლიათ მეორე სურათზე; ქსოვილის ქვეშ არის ძაფები. ეს ფენა ჯერ საწოლზე იყო დაბეჭდილი, შემდეგ პრინტერი შეჩერდა და ქსოვილი ჩასვეს. პრინტერი მაშინ გაუქმდა და ბეჭდვა გაგრძელდა.

საოცრად მუშაობდა! პირველი მცდელობა იმ ფაილის გამოყენებით, რაც მე გავაკეთე 10 წუთით ადრე.. და ის კი მართლაც მაგრად გაიჭრა!

ეს სურათი, რომელსაც აქ ხედავთ, დაბეჭდილია ქსელში. ეს არის მასალა, რომელსაც მე ბევრს ვიყენებ და ვიყენებ პროექტის მეორე კანისთვის, რომელიც იყენებს მონაკვეთის სქემებს. ის 4 მიმართულებით არის გადაჭიმული და გამოიყენება თეთრეულისა და საცეკვაო ტანსაცმლისთვის. ის კარგად მუშაობს, რადგან ეს არის შესანიშნავი სინთეზური ბადე. ის ჩვეულებრივ დამზადებულია პოლიამიდისგან, ასე რომ ძაფები დნება ზედაპირს და კარგად იჭერს მას. ძაფს ასევე შეუძლია დნება მიკრო წვრილი ბადის ზედაპირზე და მის გარშემო.

პაუერნეტს აქვს კარგი დაძაბულობის ძალა და თუ იგი დაძაბულია ლენტით, როდესაც საწოლზე დააწვინებთ, ის არ იჭერს ექსტრუდერს.

ნაბიჯი 3: 3D ბეჭდვა გამტარ ქსოვილის კვალზე

ეს ბრწყინვალე ქსოვილი არის გაჭიმვის მაისური, რომელიც ნაქსოვია გამტარი კვალით. მე მჯერა, რომ ეს არის ჯადოქრობა ჰანა პერნერ-უილსონისა და კობაკანტის მიკა სატომისა და შეკვეთილი იყო. მე მომცა eTextiles ზაფხულის ბანაკი და ჩვენ გადავწყვიტეთ, რომ ეს შესანიშნავი რამ იქნებოდა ქსოვილსა და ბეჭდვას შორის ელექტრული კავშირის შესამოწმებლად.

ეს არის მაისურის ქსოვილი და როგორც ჩანს, ბოჭკოები იყო დაფარული ქსოვის წინ, ვიდრე გამტარი საფარი, რომელიც იბეჭდებოდა წარმოების შემდეგ. ის ძალიან სქელია ზედაპირზე დასაბეჭდად (როგორც წინა გამოცდაში), რადგან ძაფები არ დაუკავშირდება ისე, როგორც ეს ხდება ქსელში არსებული ხვრელების მეშვეობით.

ჩვენ ვაყენებთ მაკერბოტს, რომ დაბეჭდოს პირდაპირ ქსოვილის თავზე. რასაც ხედავთ ზემოთ არის პირველი საცდელი ბეჭდვა ამ მასალაზე.

ბევრმა ადამიანმა გამოსცადა 3D ბეჭდვა ქსოვილზე და ის, როგორც ჩანს, განსხვავდება ბეჭდვის ხასიათის, გამოყენებული მასალებისა და მანქანების მიხედვით. როგორც ჩანს, წარმატებების უმეტესობა მოიცავს ბადეებს, რადგან ქსოვა ფხვიერია და ძაფს შეუძლია ქსოვილის მეშვეობით ჩაიძიროს, რათა შეიქმნას კავშირი.

ზოგი ამცირებს პრინტერის საქშენს. ეს ამსხვრევს ექსტრუდერს ქსოვილში და აიძულებს ძაფს ბოჭკოებში, მაგრამ შეუძლია გადაიტანოს მასალა. სხვა ვარიანტი არის ექსტრუდერის ამოსავალი წერტილის ამოღება დაბეჭდვის დასაწყებად, რაც იმას ნიშნავს, რომ თქვენ ბეჭდავთ ბეჭდვას ისე, რომ იგი იწყება ქსოვილის სისქის ზემოთ. მე ვფიქრობ, რომ ეს კარგად იმუშავებდა, თუ თქვენი ქსოვილი სქელი იყო. ვინაიდან ჩვენი საკმაოდ თხელი და ბრტყელია, ჩვენ პირდაპირ ვბეჭდავთ მასალას ნაგულისხმევი პარამეტრებით, უბრალოდ გავთიშავთ რაფტებს და ნებისმიერ საყრდენს.

მშვენივრად მუშაობდა! ეს შეიძლება განპირობებული იყოს სხვადასხვა ფაქტორებით:- ამ ქსოვილის ზედაპირი იდეალური იყო ბეჭდვისთვის- ექსტრუდერი უბრალოდ იყო იდეალურ ტემპერატურაზე ამ დროს (ეს ძაფები შეიძლება იყოს არათანმიმდევრული)- ღმერთები 3D ბეჭდვა კარგ განწყობაზე იყო და ჩვენ ძალიან გაგვიმართლა

ცხადია, ამას მეტი ტესტირება სჭირდება.

ნაბიჯი 4: გამტარობის ტესტირება

ამ ტესტში გამოყენებულია გადაჭიმული eTextile კონექტორი, რომელიც დამზადებულია კარლ გრიმის გამტარი ძაფით. შავი კონექტორის შიგნით არის გამტარი ძაფის ზიგზაგი, რომელიც იზოლირებულია ორივე მხარის ქსოვილის ფენებით. თითოეულ ბოლოს აქვს მამრობითი snapet. ყველა ამ მასალას აქვს საკმაოდ დაბალი წინააღმდეგობა.

როგორც ჩანს, წინააღმდეგობა 30 სმ კონექტორის გასწვრივ, ვადამდელი და დაახლოებით 8 სმ გამტარ ქსოვილზე არის დაახლოებით 10 ოჰმი. ეს გასაკვირი იყო და თითქოს საკმაოდ სტაბილური დარჩა გაჭიმვის დროსაც კი. დარწმუნებული არ ვარ, რომ ეს არის ზუსტი და განმეორებითი კითხვა!

ნაბიჯი 5: დაბეჭდვა სხვადასხვა ზედაპირზე

შემდეგ გადავწყვიტე დრემელზე დაბეჭდვა. ეს ძირითადად იმიტომ ხდება, რომ მაკერბოტს ჰისის ფორმა ჰქონდა, მაგრამ ჯიში ყოველთვის კარგია. კვლავ, ბეჭდვის ტემპერატურა და ექსტრუდერი დაყენებულია 220 ° -ზე

მე ვმუშაობდი შეკრული, იზოლირებული, გამტარი გამტარ კვალზე eTextiles– ისთვის. ეს ქსოვილები იყენებენ შეკრული ტექსტილის ფენებს Bemis SewFree fusing– ით, ძალიან კარგი სითბოს შემაერთებელი ფილმით. ეს ნიშნავს, რომ ქსოვილის ნიმუშები უფრო სქელი იყო ვიდრე წინა ტესტები. გამტარუნარიანობის კვალი იზოლირებულია ქსელის შიგნით და მხოლოდ ბოლოები აქვს მრგვალი ბალიშების სახით.

როდესაც პირველად დავბეჭდე ფაილი ნაგულისხმევი პარამეტრებით, იგი დაიმსხვრა ქსოვილის ზედაპირზე და დამახინჯდა ანაბეჭდი. შედეგი შეგიძლიათ ნახოთ პირველ სურათზე. ამჯერად არ მუშაობს.

ჯონათონმა მაჩვენა, თუ როგორ უნდა დავჭრათ ფაილი კურაში და ავიმაღლოთ ექსტრუდერის საწყისი პოზიცია 0.4 მმ -ით.

შემდეგი ტესტისთვის მე ასევე დავამატე SewFree შემაკავშირებელ ფენა ზედაპირზე, რომელზეც ვაპირებდი დაბეჭდვას. ეს იმის გასარკვევად იყო თუ არა ამან რაიმე მნიშვნელოვანი განსხვავება ბეჭდვის დაცვაში.

თავდაპირველად ის მართლაც კარგად მუშაობდა, როგორც ხედავთ ბოლო სურათზე. სამწუხაროდ, რამოდენიმე დარტყმის შემდეგ, ნაჭერი ამოიშალა ქსოვილიდან და დაეცა.

ნაბიჯი 6: მრავალჯერადი ბეჭდვის ტესტი

მე შემდგომ ვცადე ამობეჭდვა მრავალჯერ, რათა დაენახა, თუ როგორ გადიოდა დენი გამტარის კვალის ორივე ბოლოში. ვინაიდან წინა გამოცდაზე მქონდა მხოლოდ ერთი სამუშაო ვადა, ვერ შევამოწმე. შესაძლოა, ბეჭდვა, რომელიც ლარამ ადრე გააკეთა, შეცდომა იყო.

ვინაიდან ეს იყო ტესტი, მე გადავწყვიტე, რომ თითოეულ ბეჭედს ინდივიდუალურად დავბეჭდავდი, ვიდრე ვცდილობდი ერთზე მეტ ნაჭერზე ამობეჭდო ერთი ნაჭერი.

სამი მიზეზი: 1. მე არ მინდოდა დროის ინვესტიცია განლაგების ფაილის შესაქმნელად, რადგან ქსოვილის წრე, რომელზეც ვბეჭდავდი, გაკეთდა არაზუსტად 2. ანაბეჭდები ხშირად ვერ ხერხდება 3. მე არ მინდოდა, რომ ბოროტი ძაფები გადაათრიეს ქსოვილზე

თითოეული ნაკადი ცენტრალიზებულ წერტილამდე დავდე და სათითაოდ დავბეჭდე. თითოეული მშვენივრად გამოვიდა.

მე დავამატე SewFree fusing ზოგიერთ გამტარ ბალიშზე. თქვენ ხედავთ ამას სურათებში, როგორც თეთრი წრეები და ნახევრად წრეები. ეს არის ქაღალდის საყრდენი, რომელიც იშლება. მე დავტოვე, ასე რომ უფრო ადვილია სურათებში დანახვა. ვფიქრობდი, რომ კარგი იქნებოდა იმის დანახვა, თუ როგორ იმოქმედა შერწყმამ ერთი და იგივე ბეჭდვის დაცვაზე. ყველა მათგანი საკმაოდ მსგავსი აღმოჩნდა. ყველაზე მეტად მოხდა, და რამდენიმე დაეცა off. არ ვიცი რატომ, მაგრამ მე ვთვლი, რომ ეს გამოწვეულია ქსოვილის ფენის სისქეში მცირე განსხვავებებით. ისინი ყველა ზედიზედ დაბეჭდილია იმავე პრინტერზე, იგივე პარამეტრებით.

წინააღმდეგობა 15 სმ გამტარ კვალზე ორი რეზისტენტული ჩამორთმევისას იყო დაახლოებით 50 Ohms. ეს გაკეთდა დაბეჭდვისთანავე და მეჩვენებოდა სუპერ გამტარობა, ამიტომ ჩვენ გვჭირდებოდა მეტი ტესტირება.

ნაბიჯი 7: კითხვის წინააღმდეგობა

წაკითხვები, რომლებიც მე ავიღე ჩანაწერებიდან, ძალიან განსხვავდებოდა. ესეც შეიცვალა დროთა განმავლობაში.

ნაბიჯი 8: Snaps- ის ხელახლა მიმაგრება გამტარ ეპოქსიდთან ერთად

ზოგიერთი ამობეჭდვა დაეცა მცირე გამოყენების შემდეგ. ისინი ისე კარგად არ იცავდნენ მჭიდროდ შეკრული მასალას, როგორც წინა ტესტებს.

ამ ეტაპზე, ღირს სხვა ვარიანტის გამოძიება: შესაძლებელია თუ არა ამობეჭდვა ამობეჭდოთ და შემდეგ ქსოვილზე დაკიდოთ.

შეიძლება მართალია, რომ ამობეჭდვა შეიძლება დაბეჭდილი იყოს გარკვეულ ქსოვილზე, მაგრამ საჭიროა სხვაზე გადაბმა. ეს მაინც შეიძლება იყოს სამუშაო ვარიანტი.

მე გამოვიყენე გამტარი ეპოქსია და დავამაგრე ორი ჩამკეტი თავის ადგილზე, რათა დაენახა, შეუძლია თუ არა წებოს კავშირი და საიმედოდ ჩატარება.

სამწუხაროდ, ქსოვილი საერთოდ არ ჯდება. ეპოქსია საკმაოდ ცარციანია და არ მოსწონს მკვრივი სინთეზური მასალა. მიუხედავად იმისა, რომ წებოვამ მცირე რაოდენობის დენის გაშვება დაუშვა, ერთი კადრის შემდეგ ჩავარდა.

ნაბიჯი 9: დასკვნა და შემდეგი ნაბიჯები

ეს ვადამდელი დიზაინი მართლაც კარგად მუშაობდა პირველი გამოცდისთვის. ის უსაფრთხოდ იჭერს, შეუძლია მცირე რაოდენობის დენის გამტარობა და არის კონცეფციის კარგი მტკიცებულება.

სამწუხაროდ მათ არ მისცეს მუდმივი გამტარობა. ზოგი კარგად იყო და ზოგი საერთოდ არ მუშაობდა. როგორც ჩანს, მჭიდროდ ნაქსოვი ქსოვილის გამოყენება საკითხია, ასე რომ, ეს ასე კარგად არ მუშაობს ჩემს შეკრული ქსოვილებისთვის. მაისურის მსგავსად უფრო ღია ქსოვილის გამოყენება და განსაკუთრებით ელექტროენერგიის ქსელი საუკეთესო ვარიანტად გამოიყურება. საქმე იმაშია, რომ რაც უფრო მკვრივი ქსოვილია, მით უფრო ცუდი გამტარობაა ტექსტილისთვის.

საკმაოდ ბევრი პრაქტიკული საკითხია PLA– სთან დაკავშირებით. ის მიდრეკილია დეფორმირებისა და შემცირებისკენ. ზოგიერთმა ამობეჭდვამ მაშინვე იმუშავა, ზოგს დასჭირდა რამდენიმე იძულებითი დახურვა, სანამ ისინი შეასრულებდნენ, როგორც ჩანს, ბეჭდვას ოდნავ გაახანგრძლივებდა. ზოგი მეტისმეტად პატარა ჩანდა, რომ გაეტეხათ საერთოდ.. ეს ყველაფერი ცოტა შეუსაბამო იყო.

მე ასევე ვკითხულობ, რომ ამ მასალების გამტარობა შეიძლება შეიცვალოს დროთა განმავლობაში. ამ შემთხვევაში მე ვიტყოდი, რომ დაჭერის ზეწოლამ შეიძლება გავლენა იქონიოს ამაზე. ასევე დენის გადინება ვადამდელზე შეიძლება სამუდამოდ გაზარდოს წინააღმდეგობა. ეს აუცილებლად მოიცავს უფრო მეტ ტესტირებას.

აქ არის საკმაოდ კარგი მიმოხილვა შავი მაგიის 3D ძაფების შესახებ

მინდა გამოვიყენო ეს სასწრაფო იდეა ხელთათმანების დიზაინში. მე მსურს ვიპოვო გზა გასაჭიმი სენსორების მოსახსნელი კონექტორების შესაქმნელად. იდეა იქნებოდა, რომ ეს ფაილი შეიძლება იყოს ინტეგრირებული უშუალოდ 3D ბეჭდვით სენსორში, რათა შეაერთოს იგი წრედ.

მიმოხილვისას მე აღმოვაჩინე ეს პროცესი საინტერესო და ინფორმაციული. ის არ არის საკმარისად სტაბილური, რათა გამოიტანოს თანმიმდევრული გაზომვის შედეგები და მე მსურს შემდგომი შესწავლა უფრო კონტროლირებად ექსპერიმენტებში.

თუ თქვენ ცდილობთ ამ ანაბეჭდებს, დატოვეთ კომენტარი!