მარტივი და იაფი PCB დაფქვა: 41 ნაბიჯი (სურათებით)

2024 ავტორი: John Day | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-30 10:16

მე ვწერ ამ სახელმძღვანელოს იმიტომ, რომ მე ვფიქრობ, რომ ეს დამხმარე დამხმარე სახელმძღვანელოა PCB– ის დაფქვისთვის ძალიან მარტივი გზით და დაბალი ბიუჯეტით.

თქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ სრული და განახლებული პროექტი აქ

ნაბიჯი 1: ინსტრუმენტები: როუტერი

თუ თქვენ გაქვთ გატაცება ხელნაკეთი ნივთების მიმართ, თქვენ უნდა ააწყოთ როუტერი.

მისი ასაშენებლად გჭირდებათ arduino ძველი სკანერი და ძველი პრინტერი.

მე ვწერ ძველს თამამად, რადგან ახალ მოწყობილობას ზოგჯერ არ აქვს სტეპერიანი ძრავა, მაგრამ ფუნჯი აქვს უკუკავშირის მოწყობილობას.

ვიდრე თუ სახლში გაქვთ ისეთი დრემელი, როგორიც შესანიშნავია თქვენი CNC დაასრულოს.

ჩემი CNC არის ის (უჯრის სახელმძღვანელოების ნაზავი, epson gt-8700 და Lexmark x642e ყველაფერი დასრულებულია პლექსიგლასით).

საბოლოოდ მე განვაახლე ჩემი როუტერი:

www.mischianti.org

ნაბიჯი 2: ინსტრუმენტები: როუტერი ელექტრონული

CNC კომპონენტი

• Arduino UNO.
• CNC ფარი (eBay).
• DRV8825 (eBay).
• სტეპერი სკანერიდან და პრინტერიდან.
• რელე Dremel (eBay) გასააქტიურებლად.
• თქვენ უნდა შექმნათ დაფა ლიმიტის გადამრთველიდან ხმაურის აღმოსაფხვრელად.
• მე ვიყენებ HC-05 bluetooth– ს CNC– ის გასაკონტროლებლად, რადგან დრემელის ხმაური ძალიან მაღალია და მე მირჩევნია კონტროლი სხვა ოთახიდან (eBay) (აქ ახსენით კავშირი).

პროგრამა/firmware Arduino– ზე

აქ ნახავთ arduino– ზე ატვირთვის პროგრამას (მე უნდა შევცვალო კოდის თვისება, რომ გამოვიყენო სიჩქარის მარეგულირებლის გარეშე, ჩემი dremel გააქტიურებულია ან გამორთულია PWM– ის გარეშე)

ნაბიჯი 3: ინსტრუმენტები: FR4 ცალმხრივი სპილენძის დაფარული ფირფიტა

პროექტისთვის მე ვირჩევ ცალმხრივ სპილენძის მოპირკეთებულ ფირფიტას 1.5 მმ სისქით.

eBay

არსებობს 2 ვარიანტი ერთი ყვითელი (ლამინატი) და სხვა თეთრი მასალით (შუშის ბოჭკოვანი), მეორე უკეთესია დაფქვისთვის.

ნაბიჯი 4: ინსტრუმენტები: V სტილის ბიტი (10 ° კუთხე და 0.1 მმ რჩევა)

ძალიან იაფად ვყიდი 10 ცალი 3 დოლარად და კარგად ვმუშაობ.

eBay

ნაბიჯი 5: ინსტრუმენტები: გაყინვა

ულამაზესი პროგრამა დაფის პროტოტიპისთვის.

fritzing.org/home/

ნაბიჯი 6: ინსტრუმენტები: FlatCam

გერბერის ფაილიდან gcode- ის შესაქმნელად მითითებული პროგრამა.

flatcam.org/

ნაბიჯი 7: ინსტრუმენტები: უნივერსალური GCode გამგზავნი

ეს პროგრამა არის ის, რაც მე მინდა გამოვიყენო ჩემი CNC კონტროლისთვის, მაგრამ თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ის, რაც გსურთ.

winder.github.io/ugs_website/

ნაბიჯი 8: პროექტის დაწყება

დასაწყებად ჩვენ გვჭირდება პროექტი, მე მინდა შევქმნა სწრაფი პროტოტიპის დაფა ჩემი IC– სთვის და მე მინდა პროგრამირება ESP01– ით, მე მომწონს მუშაობა მხოლოდ ორ მავთულზე (ასე რომ შემიძლია სერიული გამოვიყენო), ასე რომ PCF8574 IC a I/ O პორტის გაფართოება i2c პროტოკოლით არის ჩემი პირველი პროტოტიპის დაფა.

შესასვლელი ქალი pin არის GND, VCC, SDA და SCL, dipswitch-03 არის i2c მისამართის დასადგენად.

შემდეგ არის 8 ქალი პინი I/O (P0-P7) და შეწყვეტის პინი SDA SCL პინთან ახლოს.

თქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ ბიბლიოთეკა, რომელიც მარტივი ფორმით გამოიყენებს IC აქ და სასწავლო აქ.

ნაბიჯი 9: გაყინვა: პროექტი

პირველ რიგში თქვენ უნდა შექმნათ თქვენი პროტოტიპი პურის დაფაზე.

როგორც ხედავთ, ერთადერთი განსხვავება "ნორმალური პროტოტიპის დაფისგან" არის ის, რომ მე ვამატებ ქალს.

მე ამას ვამატებ იმიტომ, რომ მე მაქვს ეს ქინძისთავები PCB სქემაში.

თუ გსურთ, შეგიძლიათ შექმნათ სქემა უკეთესი გაგებისთვის, მაგრამ ეს არ არის საჭირო.

ნაბიჯი 10: გაყინვა: დაიწყეთ PCB დახატვა

ვიდრე მესამე ჩანართზე თქვენ გაქვთ გაფუჭებული PCB და აქ ჩვენ უნდა ვიმუშაოთ.

პოზიციონირება ძალიან მარტივია, ამიტომ მხოლოდ რჩევებს დავამატებ.

ნაბიჯი 11: გაყინვა: შეარჩიეთ PCB– ის სწორი განლაგება

პირველ რიგში შეარჩიეთ ნაცრისფერი PCB და მარჯვენა პანელში აირჩიეთ ერთი ფენის PCB.

ნაბიჯი 12: გაყინვა: გამოიყენეთ ჯუმპერი გადახურვისთვის

ვიდრე დაიწყებთ ელემენტის პოზიციონირებას PCB– ზე.

ვიდრე დამაკავშირებელ ელემენტს, როდესაც გადახურვა გაქვთ, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჯუმბერის ელემენტი, შეგიძლიათ იპოვოთ იგი ძირითადი ნაწილების ბოლოს სხვა სასარგებლო ინსტრუმენტთან ერთად PCB- ის შესაქმნელად.

ნაბიჯი 13: გაყინვა: უფრო დიდი ხვრელის ბეჭდისთვის

მე მჭირდება 2 ელემენტის დაკავშირება, მაგრამ 2 მავთული შუაშია, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჯუმბერის მავთული ამის გასაკეთებლად.

ზოგჯერ მე არ ვიყენებ მხტუნავ მავთულს, რადგან მე მიყვარს ჩვეულებრივზე დიდი ხვრელის შექმნა.

თქვენ შეგიძლიათ მიუთითოთ ზომა, როდესაც შემიძლია შევქმნა 0.8 0.8 ხვრელი (უფრო დიდი ხვრელის ბეჭდისთვის).

ნაბიჯი 14: გაყინვა: დააყენეთ PCB ზომა ნარჩენების შესამცირებლად

ცარიელი PCB, რომელსაც ვყიდულობ არის 7 სმ x 5 სმ.

უკეთესი საფქვავი ზედაპირის ასაღებად მე მირჩევნია გამოვიყენო რამოდენიმე 45 ° კუთხის სპილენძის მავთული და მე გამოვიყენებ უფრო დიდ ზედაპირს მინიმალური ნარჩენებით, ასე რომ მე ვირჩევ ქვეგანყოფილ ზომებს, როგორიცაა 1/3 ზომის 3.5 სმ x 5 სმ.

ნაბიჯი 15: გაყინვა: გამოიყენეთ უფრო დიდი ზომის სპილენძის მავთულები

როდესაც იყენებთ რამდენიმე 45 ° კუთხეს, შეგიძლიათ შექმნათ სქელი სპილენძის მავთული.

უფრო დიდი სპილენძის მავთულები უფრო უსაფრთხოა, როდესაც თქვენ აპირებთ მარშრუტიზაციის PCB.

ასე რომ შეარჩიეთ სპილენძის მავთულები და "ზედმეტი სქელი" პანელზე.

ნაბიჯი 16: გაყინვა: ყოველთვის არ არის აუცილებელი კომპონენტების შექმნა

ამ პროექტში მე მჭირდება გადამრთველი 03, მაგრამ ფრიზინგში თქვენ გაქვთ 02 და 08, თუ გსურთ შეგიძლიათ შექმნათ კომპონენტი ან გადაფაროთ 2, რომ შექმნათ ერთი დიპსვიჩი 03.

ნაბიჯი 17: გაყინვა: ზოგიერთი ტექსტი PCB– ზე

თუ გსურთ დაამატოთ ტექსტი PCB– ზე, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ტექსტური ინსტრუმენტი.

ახლა ჩვენ ვქმნით ერთ მხარეს PCB- ს, რათა დავწეროთ რაღაც მეორე სურათის მსგავსი.

თქვენ უნდა აირჩიოთ აბრეშუმის ეკრანის ქვედა ნაწილი და კარგი წაკითხვისთვის, მე ვფიქრობ, რომ თქვენ უნდა დააყენოთ 4 მმ ტექსტის სიმაღლე.

ნაბიჯი 18: გაყინვა: შეაერთეთ ყველა ელემენტი

დასასრულს, როდესაც თქვენ დააკავშირებთ ყველა ელემენტს და დაწერეთ რაც გსურთ.

ტიპიური შედეგი გამოსახულია სურათში.

ნაბიჯი 19: გაყინვა: შექმენით გერბერის ფაილი

Fritzing– ში ჩვენ შეგვიძლია გერბერის ფაილის ექსპორტი მენიუდან FileExportfor ProductionExtended Gerber.

აირჩიეთ საქაღალდე და წადით.

გენერირებული ფაილის სახელი საკმაოდ იკითხება.

ნაბიჯი 20: FlatCam: პარამეტრები

პირველ რიგში დავაყენე ნაგულისხმევი მნიშვნელობა ჩემს FlatCam– ზე.

მე დავაყენე 0.57 ინსტრუმენტის დიაზე [მეტრი], რადგან ეს არის ინსტრუმენტის მაქსიმალური ზომა ზედმეტი გადახურვის გარეშე.

Excellon– ისთვის (საბურღი ინფორმაცია), მე დავაყენე ის 1.5 მმ – ზე, რადგან ეს არის სპილენძის საფარის სისქე, რომელსაც ვყიდულობ.

საღებავის ფართობი მე დავაყენე გადახურვა (0.01) და ზღვარი (0.1) ძალიან დაბალი, რათა შევქმნა მცირე ასო.

საზღვარი დააყენა 0.1 ზღვრამდე, სხვა მნიშვნელობა რეკომენდირებულია.

ნაბიჯი 21: FlatCam: ფაილის იმპორტი

თქვენ უნდა შემოიტანოთ FlatCam– ში ასე:

გახსენით ფაილი Gerber

• სპილენძი ქვედა.gbl
• silkBottom.gbo
• კონტური. gm1

გახსენით ფაილი Excellon

საბურღი. txt

ნაბიჯი 22: FlatCam: შექმენით CNC სამუშაო (ვარჯიში)

ბოლო ბურღავს მაგრამ Excellon უკვე გეომეტრიაა.

არ მინდა ცოტათი შევცვალო; მე ვიყენებ ერთსა და იმავე ხერხს და ხვრელის ინსტრუმენტს V ხვრელის უმცირესი ნაწილის გასადიდებლად. ან თუ შეგიძლიათ დააყენოთ დაბალი დანადგარი და დაასრულოთ ხვრელი 0,75 მმ ბიტით.

მე ასევე ვიყენებ პუნქციის ინსტრუმენტს სპილენძის კავშირების მოსაშორებლად, რომლებიც არ არის ამოღებული CNC– ით.

• აირჩიეთ drill.txt ეკრანზე, სადაც არის ბიტების ზომის სია, დააწკაპუნეთ და აირჩიეთ ყველა (Ctrl+a).
• შემდეგ გადადით CNC სამუშაოს გენერირებაზე.
• დაჭრილი Z არის ხვრელი, მე დავაყენე -1.5 მმ სპილენძის მოპირკეთებული სიმაღლე.

ნაბიჯი 23: FlatCam: შექმენით CNC სამუშაო (სპილენძის ქვედა)

ინსტრუმენტის დიაპაზონი 0.57 -ზე, როგორც ყოველთვის, და საჭიროების შემთხვევაში დააყენეთ სპილენძის სიჩქარე (მე ვიყენებ დრემელს ხარჯვის სიჩქარით).

ნაბიჯი 24: FlatCam: შექმენით CNC სამუშაო (silkBottom)

ახლა შეარჩიეთ "კომბინირებული" ელემენტი (გენერირებული აბრეშუმის ქვედა გეომეტრიიდან), შემდეგ შექმენით CNC სამუშაო.

ნაბიჯი 25: FlatCam: შექმენით CNC სამუშაო (კონტური)

დაბოლოს, შეარჩიეთ contour.gm1_cutout.

აქ მე მირჩევნია გამოვიტანო ჭრილობა 0,5 მმ, შემდეგ დავჭრა ხაზზე თუნუქის მაკრატლით, ასე რომ, დავაყენე საბოლოო დეპარტამენტის 0.5 და პასტისთვის 0.05.

ნაბიჯი 26: FlatCam: შექმენით Gcode ფაილი

FlatCam– დან აირჩიეთ ერთიდან ერთი „*_cnc“ფაილი და „G-Code ექსპორტი“.

ნაბიჯი 27: უნივერსალური GCode გამგზავნი

მე ვიყენებ ბრძანებას CNC UGS– ზე, ეს ძალიან მარტივი და ლამაზია.

გავრცელებული ჭრის ბრძანებაა:

• სპილენძი
• ეტიკეტი
• საბურღი
• საზღვარი

ნაბიჯი 28: უნივერსალური GCode გამგზავნი: სიმულაცია

აქ არის სიმულაცია უნივერსალური GCode გამგზავნის.

ნაბიჯი 29: განათავსეთ სპილენძი დაფარული როუტერზე

მე ვიყენებ ბიადესიურს, რათა ზედაპირზე დავიჭირო სპილენძი.

ამ ნაწილისთვის ვიყენებ სხვა პროექტის ფოტოს, რომელიც უშუალოდ მაქვს ხელმისაწვდომი.

ნაბიჯი 30: დაიწყეთ მარშრუტიზაცია

ნულოვანი კოორდინატის პოზიციონირების შემდეგ, დაიწყეთ მარშრუტიზაცია.

ამ ნაწილისთვის ვიყენებ სხვა პროექტის ფოტოს, რომელიც უშუალოდ მაქვს ხელმისაწვდომი

ნაბიჯი 31: მარშრუტის დაწყება: ვიდეო

დაასრულეთ სპილენძის ქვედა მარშრუტი.

ნაბიჯი 32: ბინძური შედეგი

დასრულების შემდეგ შედეგი საკმაოდ მახინჯია.

ამ ნაწილისთვის ვიყენებ სხვა პროექტის ფოტოს, რომელიც უშუალოდ მაქვს ხელმისაწვდომი

ნაბიჯი 33: მოსახვეწი დაფა

ქვიშის ქაღალდის PCB მიიღოს ფორმა.

შემდეგ გაჭრა საზღვარი მაკრატლით.

ამ ნაწილისთვის ვიყენებ სხვა პროექტის ფოტოს, რომელიც უშუალოდ მაქვს ხელმისაწვდომი.

ნაბიჯი 34: სპილენძის მოპირკეთებული დაფქული

ახლა ჩვენ გვაქვს ჩვენი პირველი ხედი PCB– ზე

ნაბიჯი 35: შედუღების კომპონენტი

სრული PCB სპილენძის ბეჭდის სისქე საკმაოდ თხელია, მაგრამ მისი შედუღების პრობლემა არ არის.

ნაბიჯი 36: საბოლოო შედეგი

შედეგი ნორმალურია.

ნაბიჯი 37: მაგალითები: I2c LCD ადაპტერი

ბიბლიოთეკის ბმული აქ.

ნაბიჯი 38: მაგალითები: Pcf8591 პროტოტიპის დაფა

ბიბლიოთეკის ბმული აქ.

ნაბიჯი 39: მაგალითები: ESP-01 პროტოტიპის დაფა

ძალიან სასარგებლოა ESP01- ის ოთხივე პინის გამოყენება და გარე კვების წყაროს მართვა.

ნაბიჯი 40: მაგალითები: Pcf8574 პროტოტიპის დაფის მინიმალური ვერსია

ეს ვერსია არის ჩემი დაფის ყველაზე პატარა ზომა, ძალიან თხელი სპილენძის მავთულით 45 ° მოსახვევებში.

ბიბლიოთეკის ბმული აქ.