Სარჩევი:
- ნაბიჯი 1: მასალები და ინსტრუმენტები
- ნაბიჯი 2: ბლოკის დიზაინი
- ნაბიჯი 3: ბლოკის საფარის გასუფთავება
- ნაბიჯი 4: ძირითადი ბლოკის მომზადება
- ნაბიჯი 5: ძირითადი ბლოკის CNC დაფქვა
- ნაბიჯი 6: ძირითადი ბლოკის ხელით დამუშავება
- ნაბიჯი 7: სამონტაჟო იარაღის დამუშავება
- ნაბიჯი 8: შუასადების მოჭრა
- ნაბიჯი 9: ბლოკის შეკრება
- ნაბიჯი 10: გაჟონვის ტესტირება
- ნაბიჯი 11: ბლოკის დამონტაჟება
ვიდეო: DIY CPU Waterblock: 11 ნაბიჯი (სურათებით)
2024 ავტორი: John Day | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-30 10:18
მე მინდოდა CPU წყლის გამაგრილებელი ბლოკის გაკეთება და LinusTechTips– ის Linus– ის ნახვის შემდეგ LinusTechTips– მა გააკეთა ერთი მისი Scrapyard Wars სერია, მე გადავწყვიტე, რომ დროა მივიღო საკუთარი თავი. ჩემი ბლოკი შთაგონებული იყო ლინუსს, ჩემი რამდენიმე შესწორებით აქეთ -იქით. მე გადავწყვიტე გამოვიყენო გამჭვირვალე პოლიკარბონატის ზედაპირი ორიგინალური სპილენძის ფირფიტის ნაცვლად, რათა გამოვაჩინო საბაჟო დამუშავებული ბლოკი და გამაგრილებელი, ასევე მოსახსნელი სამონტაჟო სისტემა, რომელიც საშუალებას მისცემდა უფრო ფართო სპექტრს სოკეტის ზომისა და მორგებული სამონტაჟო გადაწყვეტილებებისათვის. გამიმართლა, რომ მქონდა ამ პროექტისთვის სრულად აღჭურვილი მანქანების მაღაზიის ხელმისაწვდომობა, ასე რომ, არსებობს რამდენიმე მანქანა, რომელიც მე გამოვიყენე, რომელიც შეიძლება არც თუ ისე გავრცელებული იყოს სახლის მაღაზიაში. თუმცა, გარკვეული შემოქმედებითობით და მოთმინებით იგივე შედეგის მიღწევა შესაძლებელია მარტივი ხელის ხელსაწყოებით. ერთადერთი სპეციალიზირებული მანქანა, რომელიც ამ პროექტისათვის იქნება საჭირო არის CNC წისქვილი. იმისათვის, რომ ეს გონივრული სიგრძით შევინარჩუნო, მე ვიღებ ძირითად ცოდნას მანქანების მაღაზიაში ჩვეულებრივ მანქანების გამოყენების შესახებ. დავიწყოთ!
ნაბიჯი 1: მასალები და ინსტრუმენტები
მასალები:
- ალუმინის ბრტყელი ბარი - სისქე 2 "x 4" x 1/8"
- ალუმინის ბრტყელი ბარი - სისქე 2.125 "x 2.125" x 1/2"
- გამჭვირვალე პოლიკარბონატის ფურცელი - 2.125 "x 2.125" x 1/4 "სისქის
- 10-24 UNC x 3/8 "Socket Cap Screws Qty. 4
- 6-32 UNC x 3/8 "Countersunk Screws Qty. 4
- 8-32 UNC x 1 1/2 "Pan Head Screws Qty. 4
- 8-32 UNC Hex Nuts Qty 4
- ხელნაკეთი ქაფის ფურცელი
- სასურველია გამაგრილებელი ფიტინგები - მე ვიყენებდი ამაზონის რამდენიმე შეკუმშვის ფიტინგს
შენიშვნა: ყველა საფონდო ზომა არის უხეში მოჭრილი ზომები. მიმართეთ ნახატებს მომდევნო ეტაპზე საბოლოო ზომებისთვის.
ასევე გაითვალისწინეთ მატერიალური არჩევანი თქვენი ძირითადი ბლოკისთვის. დარწმუნდით, რომ შეუსაბამეთ მას წყლის დანარჩენ მარყუჟს კოროზიის თავიდან ასაცილებლად. (მადლობა, უთვალთვალებელო)
ინსტრუმენტები:
- CNC წისქვილი
- მექანიკური წისქვილი
- Bandsaw
- საბურღი ან საბურღი პრესი
- საბურღი ბიტი - 0.103 ", 0.150", 0.2 ", 0.457"
- მყივანი საბურღი ან ცენტრალური საბურღი
- 2 ფლეიტის ბოლო წისქვილები - 1/8 ", 1/2" (მადლობა, უკეთესი)
- პირისპირ Mill
- საწინააღმდეგო ჩაძირვა
- ფაილი
- სასარგებლო დანა
- მმართველი
- ჭრის მატი
- G1/4-19 მილის ძაფის შეხება
- 10-24 UNC შეეხეთ
- 6-32 UNC შეხება
ნაბიჯი 2: ბლოკის დიზაინი
მე გამოვიყენე Autodesk Inventor ბლოკის 3D მოდელის შესაქმნელად, რომელიც დამეხმარება ბლოკის საბოლოო ზომების განსაზღვრაში და CNC- ის g- კოდის გენერირებაში.
ბლოკის საერთო დიზაინს აქვს გამჭვირვალე პოლიკარბონატის საფარი, რომელიც დამონტაჟებულია ალუმინის ბაზაზე და დალუქულია შუასადებით. ალუმინის ფუძეს აქვს დამუშავებული ჯიბე, რომელიც შეიცავს ფარფლებს ზედა ნაწილში, სადაც წყალი გადის, ასევე კონტური ბოლოში. რვა ხრახნიანი ხვრელი გამოიყენება ზედა პოლიკარბონატის ფირფიტის, აგრეთვე სამონტაჟო იარაღის დასაფიქსირებლად. წყალგაუმტარი ფიტინგები ხრახნიან პირდაპირ პოლიკარბონატის საფარში.
სამონტაჟო იარაღი არის მოსახსნელი, რათა შესაძლებელი იყოს ჩანაცვლების იარაღის მიმაგრება სხვადასხვა ზომის ბუდეში, ან მორგებული სამონტაჟო სისტემა სხვა გამოყენებისთვის.
ბლოკის შემუშავებისას მე ასევე უნდა გავითვალისწინო დედაპლატის კომპონენტების კლირენსი, ასევე ჩემი ინსტრუმენტების შეზღუდვები. სათანადო კლირენსის მისაღწევად, მე შევქმენი ბლოკი, რომ მას ჰქონდეს 3/8 "x 1/4" სიღრმის კონტური, დაფქული ბლოკის ქვედა პერიმეტრის გარშემო. ხელსაწყოს შესაქმნელად, მე გადავწყვიტე გამოვიყენო 1/8 "ბოლო წისქვილი, რათა რაც შეიძლება მეტი ფარფლები მოვიპოვო ბლოკის შიგნით, ხოლო ჯიბის გონივრული სიღრმე შევინარჩუნო. ამას მოგვიანებით უფრო დეტალურად განვიხილავ.
ნაბიჯი 3: ბლოკის საფარის გასუფთავება
მე გადავწყვიტე დამეწყო წყლის ბლოკის გამჭვირვალე პოლიკარბონატის საფარის დამზადებით. მარაგი იყო დაჭრილი უხეშოდ დაჭრილი ზოლის ზოლებზე, შემდეგ კი წისქვილში იყო ჩასმული კვადრატში და დამუშავებული 2 "x 2" საბოლოო ზომამდე. მას შემდეგ, რაც ბლოკი დამუშავდა თავის საბოლოო ზომამდე, მე გავაღე კუთხეების გამჭვირვალე ხვრელები (0.2 ") და გაბურღული და ჩავარტყი სამაგრი ხვრელები წყალგაუმტარი მოწყობილობებისთვის (G1/4-19, 0.457" ონკანის საბურღი ზომა). მე გამოვიყენე ცენტრში ჩატვირთული ჩამკეტი, რომ შევასრულო ჩემი ონკანი და ჩემი ძაფები კვადრატად შევინახო ნაწილზე (ბოლო სურათი).
ნაბიჯი 4: ძირითადი ბლოკის მომზადება
პოლიკარბონატის საფარით დასრულებული, გადავედი მთავარ ბლოკში. მე ჯერ ბლოკი ჩამოვიღე მის საბოლოო ზომამდე 2 "x 2" წისქვილთან ერთად, შემდეგ გავუშვი მსუბუქი გამწმენდი უღელტეხილი ზედაპირის ზედაპირზე ზედაპირის ნებისმიერი ხარვეზის მოსაშორებლად. გაუფრთხილდით, რომ არ ამოიღოთ ძალიან ბევრი მასალა გასუფთავების დროს, რათა შემდგომში არ მოახდინოს გავლენა CNC პროგრამაზე. თუ ბლოკი ძალიან თხელია, საჭრელი გაარღვევს ძირს და გაანადგურებს ნაწილს.
ნაბიჯი 5: ძირითადი ბლოკის CNC დაფქვა
ნულოვანი ორივე CNC პროგრამისთვის არის ნაწილის ქვედა მარცხენა კუთხე, ასე რომ, ზღვარის მაძიებლის გამოყენებით, მე ავათრიალე მანქანაში. მას შემდეგ, რაც სათანადო ინსტრუმენტი (1/8 ბოლო წისქვილი) საიმედოდ იყო დამონტაჟებული spindle- ში, მე ჩავტვირთე პროგრამა წყალსაცავის დასამუშავებლად და გავუშვი.
მიუხედავად იმისა, რომ 1/8 "ბოლო წისქვილებს აქვთ მხოლოდ 3/8" (0.375 ") სიგრძის ჭრა, მე მოვახერხე ზედმეტი 0.025" ამოღება ჩემგან და პროგრამის სრული 0.4 "ღრმა ჯიბე. თუ არ გსურთ არ გექნებათ იმის უნარი, რომ თქვენს საჭრელს უბიძგოთ, უბრალოდ გადაიტანეთ z ღერძი 0,025 ინჩზე სამუშაოს ზედაპირიდან და ხელახლა გააუქმეთ მანქანა. ამრიგად, პროგრამა მხოლოდ 0.375 ინჩს შეჭრის მასალაში.
წყალსაცავის პროგრამის დასრულების შემდეგ, მე გადავაბრუნე ნაწილი, შევასწორე ნულები და გავუშვი პროგრამა ბლოკის უკანა ნაწილზე გაჭრილი კლირენსისთვის.
შენიშვნა: ეს g- კოდის ფაილები მუშაობდა ჩემს CNC- ზე (Tormach PCNC 1100), მაგრამ მე არ შემიძლია იმის გარანტია, რომ ის სხვაზე იმუშავებს. დარწმუნდით, რომ გადაამოწმეთ კოდი პროგრამის გაშვებამდე და დარწმუნდით, რომ ის არ დაარღვევს მანქანას. მე არ ვიღებ პასუხისმგებლობას ამ კოდექსით გამოწვეულ უბედურ შემთხვევებზე.
ნაბიჯი 6: ძირითადი ბლოკის ხელით დამუშავება
CNC პროგრამების გაშვების შემდეგ, მთავარი ბლოკი დავუბრუნე წისქვილს, რომ დავამთავრო მისი დამუშავება.
მე პირველად ავიღე მსუბუქი უღელტეხილი სახეხი წისქვილით, რომ გამეწმინდა ბლოკის ზედა ნაწილი და მივაღწიო შუასადენის გლუვ დასრულებას. შემდეგ მე დავინახე ყველა ხვრელი და გავხვრეტე მათი შესაბამისი ჩამკეტი საბურღი ზომებით (0.103 "6-32 UNC და 0.150" 10-24 UNC). ამის დასრულებისთანავე ბლოკი ვიცეში ჩავდე და ყველა ხვრელი მათ სწორ ზომას მივადექი.
ნაბიჯი 7: სამონტაჟო იარაღის დამუშავება
სამონტაჟო იარაღი დამუშავებულია 1/8 სისქის ალუმინისგან, სასურველია ბრტყელი მარაგით. თუმცა, მე მქონდა ცოტაოდენი ჯართის ექსტრუზია და ამიტომაც სამაგიეროდ გამოვიმუშავე ნაღმი. ორივე მეთოდი ერთსა და იმავე შედეგს გამოიღებდა.
ნულოვანი სამონტაჟო იარაღისთვის ასევე ქვედა მარცხენა კუთხეშია, ისევე როგორც მთავარი ბლოკი. მას შემდეგ, რაც იარაღი დამუშავდა, მე გამოვიღე ისინი საყრდენი ჩანართებიდან და შევინახე გლუვი. სამონტაჟო ხვრელები იარაღის მთავარ ბლოკზე მიმაგრების მიზნით, შემდგომში დაიშალა 6-32 ხრახნის მისაღებად.
ნაბიჯი 8: შუასადების მოჭრა
ეს ნაბიჯი არჩევითია, რადგან შუასადენი ნამდვილად არ არის საჭირო. ზოგიერთი სილიკონის გამწოვი იქნება უფრო მეტი ვიდრე ადეკვატური ბლოკის დალუქვისთვის, მაგრამ შუასადების ქონა საშუალებას იძლევა ბლოკი მოგვიანებით დაიშალა და ის ბევრად უკეთესად გამოიყურება ვიდრე სილიკონის მტევანი.
მე გადავწყვიტე გამოვიყენო ჩვეულებრივი დოლარის მაღაზიის ხელნაკეთი ქაფი შუასადების გასაკეთებლად მრავალი მიზეზის გამო. ეს არის საკმაოდ რბილი მასალა და საკმარისად სქელი, რათა შეკუმშოს და კონტური შეუსაბამოს ბლოკის ფორმას და საფარის ფირფიტას, მიაღწიოს მჭიდრო ბეჭედს. ის ასევე ხელმისაწვდომია, ადვილია მასთან მუშაობა და საკმაოდ იაფია.
ბლოკის თავზე დაჭერა ხელნაკეთ ქაფში ქმნის ბლოკის ზუსტ ფორმას და მე გამოვიყენე ეს მონახაზი შუასადების ამოსაკვეთად. ეს ბევრად უფრო ადვილია, ვიდრე ბლოკიდან შაბლონის დამზადება და ფორმის გადაცემა, ხოლო თავად ბლოკის გამოყენებით ჭრის აღნიშვნისას შეცდომის გაცილებით დაბალი შანსია.
საჭიროა მხოლოდ წყალსაცავის და ოთხი კუთხის ხვრელის გაჭრა, რადგან პატარა 6-32 ხრახნი არ გადის შუასადებაში, ამიტომ არ არის აუცილებელი ხვრელების ამოჭრა მათთვის. მას შემდეგ, რაც შუასადენი ამოიჭრება, მე დავდე ბლოკის თავზე, რათა კიდევ ერთხელ შევამოწმო, რომ ყველაფერი რიგზეა.
ნაბიჯი 9: ბლოკის შეკრება
ახლა, როდესაც ყველა ნაწილი დამზადებულია, დროა შევიკრიბოთ ბლოკი!
დავიწყე ყველა ნაწილის გაწმენდით, რათა დავრწმუნდე, რომ ჩემს ბლოკში არ იქნება რაიმე დამაბინძურებელი. მას შემდეგ რაც დავრწმუნდი, რომ ყველაფერი სუფთა იყო, დავამაგრე სამონტაჟო იარაღი 6-32 ხრახნით. მას შემდეგ, რაც ისინი დამონტაჟდა, გავასწორე შუასადენი და გამჭვირვალე საფარი თავზე. 10-24 ხრახნები მაშინ გამოიყენებოდა საფარის დასაფიქსირებლად, ხოლო ფიტინგები ბოლო იყო ხრახნიანი. შეკრების სრული კონფიგურაციისთვის იხილეთ აფეთქებული დიაგრამა ნაბიჯი 2-ში.
ნაბიჯი 10: გაჟონვის ტესტირება
მიამაგრეთ ბლოკი წყლის დამოუკიდებელ მარყუჟზე, ნებისმიერი ელექტრონიკისგან მოშორებით და სასურველია ვედროში, რათა დაიჭიროთ პოტენციური გაჟონვა. ჩემი ჩავყარე დიდ სალათის თასში ქაღალდის პირსახოცზე, რათა შემეძლოს გითხრათ, გაჟონა თუ არა დროულად.
გაუშვით მარყუჟი მინიმუმ 24 საათის განმავლობაში (რაც უფრო გრძელია მით უკეთესი), რათა უზრუნველყოთ, რომ ბლოკში არ იყოს გაჟონვა.
ნაბიჯი 11: ბლოკის დამონტაჟება
უპირველეს ყოვლისა, სანამ PCMR საზოგადოება დაიწყებს თმის ამოსვლას და კომენტარების გამოქვეყნებას, მე ვიცი, რომ ეს არის ინტელის დედაპლატა და მისი გაგრილება აზრი არ აქვს, მაგრამ მე მას მხოლოდ როგორც მოდელს ვიყენებ და არა ფაქტობრივად მარყუჟის დაყენება ამ დაფაზე. ამის გარეშე, მოდით დავაყენოთ ბლოკი!
მოათავსეთ 8-32 ხრახნი დედაპლატაზე სამონტაჟო ხვრელების მეშვეობით. წაისვით სასურველი თერმული ნაერთი და შემდეგ გადაიტანეთ ბლოკი ხრახნებზე. ხრახნები ლამაზად უნდა მოერგოს სამონტაჟო მკლავებში არსებული ხვრელების მეშვეობით. მიამაგრეთ თექვსმეტიანი კაკალი მანამ, სანამ ისინი ძლივს შეეხებიან სამონტაჟო მკლავების ზედა ნაწილს, შემდეგ კი მჭიდროდ მოჰკიდეთ თითები მოპირდაპირე კუთხეებში. დარწმუნდით, რომ არის თუნდაც ზეწოლა პროცესორის სოკეტზე და რომ ბლოკი იჯდეს პროცესორის ზედაპირზე. ბლოკი უნდა იყოს საკმარისად მჭიდრო, რომ არ იმოძრაოს, მაგრამ არც ისე მჭიდროდ, რომ დაიხუროს დედაპლატა და/ან სამონტაჟო იარაღი.
საბოლოო ჯამში, მე შემიძლია გავაკეთო შესაბამისი ბუდე CPU ბლოკისთვის, მაგრამ ეს ჯერჯერობით საკმაოდ კარგია. თუ მე ოდესმე გავაკეთებ ამას, მე განვაახლებ ამ ინსტრუქციულად საჭირო ნაბიჯებს.
გილოცავთ, თქვენ ახლახან დაასრულეთ თქვენი საკუთარი მორგებული წყლის ბლოკი!
გთხოვთ მოგერიდებათ გამოაქვეყნოთ ნებისმიერი შეკითხვა ან კომენტარი, რომელიც შეიძლება გქონდეთ ქვემოთ.
გირჩევთ:
Raspberry Pi ყუთი გამაგრილებელი ვენტილატორი CPU ტემპერატურის მაჩვენებლით: 10 ნაბიჯი (სურათებით)
Raspberry Pi ყუთი გამაგრილებელი გულშემატკივართა ერთად CPU ტემპერატურის მაჩვენებელი: მე შემოვიღე ჟოლოს pi (შემდგომში RPI) CPU ტემპერატურის მაჩვენებელი წინა პროექტში. წრე უბრალოდ აჩვენებს RPI 4 სხვადასხვა CPU ტემპერატურის დონეს შემდეგნაირად.- მწვანე LED ჩართულია როცა პროცესორის ტემპერატურა 30 within ფარგლებშია
Raspberry Pi CPU ტემპერატურის მაჩვენებელი: 11 ნაბიჯი (სურათებით)
Raspberry Pi CPU ტემპერატურის მაჩვენებელი: ადრე მე შემოვიღე მარტივი ჟოლოს pi (შემდგომში RPI) საოპერაციო სტატუსის ინდიკატორის წრე. ამჯერად, მე განვმარტავ უფრო სასარგებლო ინდიკატორულ სქემას RPI– სთვის, რომელიც მუშაობს უთავო (მონიტორის გარეშე) წესით. პროცესორის ტემპერატურა
3 დოლარიანი კომპიუტერის CPU შეყვანის ვენტილატორი: 7 ნაბიჯი (სურათებით)
3 დოლარიანი კომპიუტერის CPU შესასვლელი გულშემატკივართა სადინარი: თქვენი კომპიუტერის ქეისის პირდაპირ პროცესორის ვენტილატორი CPU ვენტილატორში გაცილებით უკეთეს გაგრილებას მოგცემთ, ვიდრე სხვა (ჰაერის) გაგრილების ვარიანტი. იმის ნაცვლად, რომ გამოიყენოთ წინა პორტიდან აღებული ჰაერი, რომელსაც დრო აქვს გაათბოს სხვა კომპონენტიდან
PWM რეგულირებადი გულშემატკივართა საფუძველზე CPU ტემპერატურა ჟოლო Pi: 4 ნაბიჯი (სურათებით)
PWM რეგულირებადი გულშემატკივართა საფუძველზე CPU ტემპერატურა ჟოლო Pi: ბევრი შემთხვევები Raspberry Pi მოდის პატარა 5V ვენტილატორი, რათა დაეხმაროს გაგრილების პროცესორი. თუმცა, ეს გულშემატკივრები, როგორც წესი, საკმაოდ ხმაურიანია და ბევრი ადამიანი აერთებს მას 3V3 პინზე ხმაურის შესამცირებლად. ეს გულშემატკივრები ჩვეულებრივ შეფასებულია 200mA– ით, რაც საკმაოდ კარგია
CPU და GPU მართული ვენტილატორის კონტროლერი: 6 ნაბიჯი (სურათებით)
CPU და GPU მართული გულშემატკივართა კონტროლერი: მე ახლახანს განვაახლე ჩემი გრაფიკული ბარათი. GPU– ს ახალ მოდელს აქვს უფრო მაღალი TDP, ვიდრე ჩემს CPU– ს და ძველ GPU– ს, ამიტომ მეც მინდოდა დამატებითი ქეისის ფანების დაყენება. სამწუხაროდ, ჩემს MOBO– ს აქვს მხოლოდ 3 ვენტილატორის კონექტორი სიჩქარის კონტროლით და მათი დაკავშირება შესაძლებელია მხოლოდ