სილიკონის მოწყობილობები: 19 ნაბიჯი (სურათებით)

2025 ავტორი: John Day | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2025-01-23 14:50

სილიკონის მოწყობილობები უზრუნველყოფენ რბილი და გაფართოებადი ელექტრონიკის ადრეულ უპირატესობებს შემქმნელისადმი მიდგომის საშუალებით. ამ ინსტრუქციის დაცვით თქვენ შეისწავლით ძირითად უნარებს, რომლებიც აუცილებელია თქვენი სრულად ინტეგრირებული რბილი ელექტრონული სქემების შესაქმნელად. დაფიქრდი ბაიმაქსზე! ის არის რბილი რობოტის შესანიშნავი მომავალი ხედვა, რომელიც რეალობად იქცევა მხოლოდ რბილი ელექტრონული სქემების შემუშავებით.

"გააჩერეთ ნოაგელსი … კონკრეტულად რას გულისხმობთ ამ" რბილი ელექტრონული სქემების "ჰოკუს-ფოკუსით?"

მოკლედ, გასაჭიმი ელექტრონიკა გვპირდება ნატურალიზაციას, თუ როგორ ვართ გარშემორტყმული და ვითანამშრომლებთ ჩვენს მოწყობილობებთან. ისინი ფაქტიურად რბილი და "გაჭიმული" ელექტრონული სქემებია, რომლებიც ხსნიან ახალ შესაძლებლობებს ადამიანსა და კომპიუტერს შორის ურთიერთქმედებაში და არის მთავარი მამოძრავებელი ტექნოლოგია Soft Robotics- ის უკან.

სილიკონის მოწყობილობები წარმოადგენენ ფაბრიკაციულ მიდგომას, რომელიც უნიკალურია, რადგან ის ტექნოლოგიას მოაქვს შემქმნელთა საზოგადოებაში, რომელიც ადრე სამეცნიერო კვლევით ჯგუფებში ცხოვრობდა. რასაკვირველია, სილიკონის მოწყობილობების მიერ წარმოებული წარმოების პროცესი არ არის ერთადერთი მარშრუტი გაჭიმვისა და რბილი ელექტრონიკისკენ და არც სრულიად ახალი. მეცნიერება მუშაობს ეტაპობრივად. ჩვენი ერთ -ერთი ნაბიჯი არის ის, რომ ტექნოლოგია ადვილად განხორციელდეს და მიაღწიოს შემქმნელებს მთელს მსოფლიოში. (ეს ნიშნავს თქვენ. სწორედ აქ, ახლავე!) ჩვენი ფაბრიკაციის მიდგომის საშუალებით თქვენ შეგიძლიათ შექმნათ თქვენი რბილი სქემები. სილიკონის მოწყობილობები მხარს უჭერს მიკროკონტროლერების, I/O კომპონენტების და ენერგიის წყაროს ჩართვას დამოუკიდებელ მოწყობილობაში.

ეს ნამუშევარი გაერთიანდა რაფ რამაკერსის, კრის ლუითენის, ვიმ დეფერმისა და სტივენ ნაგელსის (ეს მე ვარ) ჰასელტის უნივერსიტეტში, ბელგია. ამ ინსტრუქციებში წარმოდგენილი ტექნიკა გამოქვეყნებულია ადამიანსა და კომპიუტერს შორის ურთიერთქმედების მთავარ ადგილას: ადამიანის ფაქტორები კომპიუტერულ სისტემებში (CHI 2018). ეს ინსტრუქცია მიზნად ისახავს ჩვენი კვლევის შედეგების კომუნიკაციას აკადემიური საზოგადოების მიღმა. თუ გსურთ, უფრო მეტი სიღრმისეული ინფორმაციაა წასაკითხი: აქ არის სილიკონის მოწყობილობების პროექტის გვერდი, სრული აკადემიური პუბლიკაცია შეგიძლიათ იხილოთ აქ და უფრო ზოგადი ფონი ერთმანეთთან ურთიერთდაკავშირებული დაფუძნებული ელექტრონიკის დამზადებაზე. რა

თუმცა - დავრწმუნდეთ, რომ თქვენ არ იცით TL; DR - დავიწყოთ საქმე!

რაც დაგჭირდებათ:

• Fablab ან Makerspace– ის CO2 ლაზერული საჭრელზე წვდომა (მითითება: 60W Trotec Speedy 100R)
• საჰაერო ჯაგრისი (სასურველია) ან სპრეის ბოთლი (უფრო ხელმისაწვდომი ალტერნატივა)
• აკრილის/PMMA/პლექსიგლასის ფურცლები (საკმარისია 280x280 მმ 2 კვადრატის დასაჭრელად) ჩვენ გამოვიყენეთ 3 მმ სისქის, ყველაფერი 1.5 მმ -დან უნდა იმუშაოს
• შავი ვინილის სტიკერი (საკმარისია 4 კვადრატის დასაჭრელად 260x260 მმ) (ჩვენ ვიყენეთ MacTac 8900 Pro მქრქალი შავი)
• Mold გათავისუფლების spray (Voss Chemie Trennspray, Smooth-on Ease Release)
• თხევადი ლითონი: გალინსტანი (უმჯობესია გქონდეთ 10 გ ხელზე, იმისდა მიხედვით, თუ რა ფლანგვაზე ხართ, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ნებისმიერი ოდენობა 5 გ -მდე)
• 2 ცალი 3 მლ ერთჯერადი პიპეტი გალინსტანი მისი კონტეინერიდან სტენცილზე გადასატანად
• სახვითი საღებავის ფუნჯი, მაგალითად ამ ნაკრებიდან
• რბილი რეზინის როლიკერი (მას ასევე უწოდებენ რეზინის გამაგრებას ", მაგალითად ეს)
• სილიკონის პრაიმერი (ბისონის სილიკონის პრაიმერი შემოწმებულია, 3M AP596 გადაბმის პრომოუტერი ასევე შეიძლება მუშაობდეს)
• მილის იაფი სილიკონის sealant + დისპენსერი (caulk იარაღი)
• პლატინის საფუძველზე დაფუძნებული 2 კომპონენტიანი სწრაფი გამაგრების სილიკონი (სილიკონისა და უფრო გამოცდილი, DragonSkin 10 ალტერნატივა) გათვალისწინებული დიზაინის ფაილების გამოყენებით, თქვენ არ უნდა აღემატებოდეს 150 გ -ს. უმეტესობა იყიდება 1 კგ რაოდენობით.
• 3 შერევის ჭიქა (> 100 მლ) და მორევის წნელები (6 "ყველაზე მოსახერხებელია)
• მასშტაბი ზუსტი 0.1 ან 0.001 გრამამდე (ეს პორტატულები აკეთებენ ხრიკს)
• სიმაღლის რეკონსტრუქციადი საფარის საფარი ან ლაზერული მოჭრილი წვრილმანი ვერსია სიმაღლეებზე 1 მმ, 1.5 მმ და 2 მმ (TODO, სუპერ მოკლე ცალკე ინსტრუქცია ამის შესახებ)
• 2 1206 ზომის დაბალი პროფილის LED- ები (Digikey, Farnell)
• 2 2010 წლის ზომის 100 ოჰმიანი რეზისტორი (დიგიკეი, ფარნელი)
• სპილენძის ან ალუმინის ფირზე. კილიტა კიდევ უკეთესია (თუ ლენტის წებო უნდა გაირეცხოს)
• მშვენიერი პინცეტი
• X-acto დანა

• შოტლანდიური ჯადოსნური ლენტი

ეს გაკვეთილი აღწერს საკმაოდ მაღალ დეტალებს! გთხოვთ, ნუ მოგერიდებათ ნაბიჯების რაოდენობა ან გრძელი აღწერილობა. ვინაიდან ჩვენ ვხურავთ ჩვენს სისტემას სილიკონით, ძნელი იქნება შეცდომების დაფიქსირება, რაც ცხადი ხდება ტესტის ფაზაში. ამიტომ, თქვენ უნდა წაიკითხოთ თითოეული ნაბიჯი ყურადღებით და მიიღოთ ის თავიდანვე. მთელი პროცესი არ უნდა გაგრძელდეს 2 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში, თუ თქვენ გაქვთ ყველა ინსტრუმენტი მუდმივად თქვენს განკარგულებაში და იყენებთ სილიკონის ჩამოსხმის პროცესს 15 წუთის განმავლობაში.

ეს გაკვეთილი იყენებს სილიკონის მოწყობილობის ძალიან ძირითად დიზაინს, რომელიც შედგება 4 საკონტაქტო ბალიშისაგან, 2 LED- დან და 2 VIA– დან, როგორც გაშვებული მაგალითი. საბოლოო შედეგი ნაჩვენებია ფოტოზე და ვიდეოზე. მიუხედავად იმისა, რომ ეს დიზაინი არის საკმაოდ ძირითადი, ჩვენი ხელნაკეთი დამზადების მიდგომა მხარს უჭერს SMD კომპონენტების მრავალ ტიპს და ფენების ნებისმიერ რაოდენობას. ამრიგად, ჩვენი მიდგომა აფასებს ნებისმიერი სირთულის გასაჭიმელ სქემებს, როგორც ეს ნაჩვენებია იუთუბის ვიდეოში მოცემული მაგალითების დიზაინით, რომელიც დაკავშირებულია ამ ინსტრუქციის დასაწყისში.

ყველა დიზაინის ფაილი (შეფუთული როგორც.zip) აქ. მოსახერხებელი ერთჯერადი pdf ინსტრუქციის შედგენა აქ.

ნაბიჯი 1: ლაზერული გაშვება დაწყებული + ფირფიტების გადატანა

როგორც პირველი ნაბიჯი, თქვენ დაგჭირდებათ ლაზერულად გაჭრა რამდენიმე ხისტი გადამზიდავი ფირფიტა სამუშაოდ.

რატომ გჭირდებათ 2 ფირფიტა? ისე, გლუვი საწყის ფირფიტაზე კომპონენტის ფენის შექმნის შემდეგ, ჩვენ გადავიტანთ სილიკონის ფურცელს კომპონენტებით შიგნით გადასატან ფირფიტაზე, გადავაბრუნებთ დასტს, ამოვიღებთ გლუვ საწყის ფირფიტას და ამით გამოვყოფთ კომპონენტებს უკნიდან. გადაცემის ფირფიტას აქვს პატარა ხვრელები, რომლებიც ჰაერს გამოუშვებს სველი სილიკონის ფენაზე მე –7 საფეხურზე.

მოთხოვნები გადამზიდავ ფირფიტებზე:

• უნდა იყოს თანაბარი ზომის გადაცემის საფეხურზე სწორი გასწორებისათვის

• ზომა: 280x280 მმ

• მასალა: გამჭვირვალე აკრილი (PMMA ან Plexi მინა)

• მონიშნეთ საწყისი ფირფიტა ზედა მარცხენა კუთხეში, გადაიტანეთ ფირფიტა ზედა მარჯვნივ

ნაბიჯი 2: მოამზადეთ საწყისი ფირფიტა კომპონენტებისთვის

ჩვენ დავიწყებთ ჩვენი წრის მშენებლობას გლუვ საწყის ფირფიტაზე ამ ეტაპზე. თუმცა მოგვიანებით, ჩვენ გვსურს ამ ფირფიტის კვლავ ამოღება. აქედან გამომდინარე, თქვენ უნდა დაიწყოთ ჩამოსხმის სპრეის თხელი ფილმის შესხურება მთლიანი საწყისი ფირფიტის ზედაპირზე. ამის შემდეგ აიღეთ შავი ვინილის სტიკერი, რომლის ზომებიც რამდენიმე სანტიმეტრია თქვენი საწყისი ფირფიტის ქვეშ. შემდეგ ამოიღეთ სტიკერის ქაღალდი და მოათავსეთ სტიკერი ბრტყელი საწყისი ფირფიტის ცენტრში; წებოვანი მხარე ზემოთ. დააფიქსირეთ სტიკერი ადგილზე სკოჩის ლენტით (ფრთხილად იყავით, რომ მაგრად არ დაიჭიროთ ფირზე, რადგან ეს გამოიწვევს ნაოჭებს თქვენი სტიკერის ზედაპირზე). დაასრულეთ ჩამოსხმის სპრეის კიდევ ერთი ფენა წებოვანი ზედაპირის თავზე. დარწმუნდით, რომ შეინარჩუნეთ საქშენები ზედაპირზე 20 სმ სიმაღლეზე და დაასხით გლუვი, უწყვეტი ფენა. რჩევა: შეასხურეთ ორჯერ და გადახურვის ქსელის ნიმუში!

საწყისი ფირფიტის მომზადება:

• გაჭერით სტიკერი ზომით (დაახლ. 2 სმ მცირე ზომის ვიდრე ფირფიტის ზომები)

• დადეთ სტატიკური მუხტი სტიკერზე და ფირფიტაზე ბამბის ქსოვილით ან ქაღალდის პირსახოცით, ეს გახდის მას უფრო თანაბრად

• გაუშვით სპრეის საწყისი ფირფიტა (ორჯერ და ბადისებრი ფორმით)

• შოტლანდიური ლენტი სტიკერი საწყის ფირფიტაზე, წებოვანი მხარე ზემოთ

• შეაფასეთ კომპონენტის განთავსების ნიშნები ლაზერული საჭრელით (P = 6-7) არ გაჭრათ

• გამოუშვით სპრეის წებოვანი ფურცელი (ორჯერ და ბადისებრი ფორმით)

ნაბიჯი 3: მოსამზადებელი გადაცემის ფირფიტა შერჩევითი ადჰეზიისათვის

მე –7 საფეხურის შემდგომი ყველა ნაბიჯის განმავლობაში სწორი განლაგების უზრუნველსაყოფად, ჩვენ სილიკონს შევქმნით მჭიდრო კავშირს გადაცემის ფირფიტასთან, ჩვენი რბილი სქემის მონახაზის გარეთ მდებარე ადგილებში. ეს ძლიერი კავშირი მიიღება გადაცემის ფირფიტის წინასწარი დამუშავებით ბისონის სილიკონის პრაიმერით. მშენებლობის პროცესის დასასრულს, თქვენ გინდათ მარტივად გამოყოთ თქვენი რბილი წრე სამშენებლო ფირფიტადან და ამით არ შეაერთოთ იგი. ასე რომ, ჩვენ უნდა შევინარჩუნოთ ჩვენი რბილი წრეებით დაკავებული ტერიტორია პრაიმერის მასალისგან. ჩვენ ამას ვაფარებთ პრაიმერის გაფრქვევისას ამ არეზე ზომით დაჭრილი სტიკერით. ეს ნიღაბი მიიღება სტიკერის (ჩვეულებრივი გზით, წებოვანი გვერდით) მიმაგრებით მთლიანი გადასატანი ფირფიტის ზედაპირზე და შემდგომში ლაზერული საშუალებით სტიკერიდან ამოჭრის მიკროსქემის მონახაზს + 5 მმ ზღვარს. სტიკერის ზედმეტი მასალა ამოღებულია.

გაითვალისწინეთ:

• სტიკერის ზომა გაჭრა (დაახლ. ფირფიტის ზომები)

• წაისვით სტიკერი ჰაერის ბუშტების შემოღების გარეშე

• დიზაინი უნდა იყოს სარკისებული (ფირფიტა განთავსდება პირისპირ)

• გაჭერით პრაიმერის ნიღაბი (დაფის კონტურები + 5 მმ ზღვარი) ლაზერული საჭრელით (8-9W)

• შერჩევით ამოიღეთ სტიკერი, რათა გამოიკვეთოს ძირითადი პლექსი. დატოვეთ სტიკერის ნაწილები, რომლებიც მოიცავს მიკროსქემის არეს.

ნაბიჯი 4: კომპონენტის განთავსება

გარკვეულწილად საწინააღმდეგო ინტუიციური თვისებაა კომპონენტებით დაწყება გამტარ კვალამდე. მოათავსეთ როგორც რეზისტორები, ასევე გამტარები, როგორც ეს მოცემულია აქ მოცემულ სურათზე.

რატომ ვათავსებთ კომპონენტებს პირველ რიგში? ჩვენ გვჭირდება, რომ ჩვენი კომპონენტები ლამაზად იყოს ერთმანეთთან დაკავშირებული სილიკონის მასალის გარშემო. ზემოდან და გვერდებიდან ამის გაკეთება ადვილია. თუმცა, ქვედა მხარეს, ჩვენ გვსურს ჩვენი სილიკონი შევაერთოთ კომპონენტთან ყველგან, გარდა იმ წერტილებისა, რომლებსაც შეხება ექნება გამტარი კვალით. ამის მისაღწევად ერთი გზაა, შესაბამისად, ა) კომპონენტების სილიკონის ფურცელში ჩასმა და შემაკავშირებელი, ბ) დასტაზე გადასვლა თითოეული კომპონენტის საკონტაქტო ბალიშების გამოსაჩენად, გ) გამტარობის კვალი და მხოლოდ ამის შემდეგ დ) შეკავშირება დარჩენილი დაუცველი კომპონენტის ქვედა ზედაპირის ფართობი სილიკონის ჩამოსხმის მეორე ფენაზე. ეს ნაბიჯები ა) ბ) გ) და დ) განიხილება შემდგომში Ible.

ამ ნაბიჯის ზოგადი მითითებები:

• მოათავსეთ კომპონენტები სქემის დიზაინის მიხედვით საწყის ფირფიტაზე. მტკიცედ ჩაასხით კომპონენტი შესხურებული გამშვები ფენის მეშვეობით სტიკერის წებოვან ფენაში. ამ გზით ის რჩება ადგილზე.

• კომპონენტები უნდა იყოს SMD. სასურველია 2010 წლის ზომა ან უფრო დიდი. IC– ის მეზობელ ქინძისთავებს შორის მანძილი არ უნდა იყოს 0,8 მმ – ზე ქვემოთ. TQFN პაკეტები არის ქვედა ზღვარი.

• თითოეულ განთავსებულ კომპონენტს უნდა ჰქონდეს კონტაქტური ბალიშები სტიკერის წებოვანი ფენით

ნაბიჯი 5: პრაიმერის გამოყენება

პრაიმერის გამოყენება არის გადამწყვეტი ნაბიჯი, რომლის გამოტოვება შეუძლებელია. კომპონენტსა და მიმდებარე სილიკონს შორის კარგი დაცვის გარეშე, დაძაბულობა შექმნის სილიკონის ფხვიერ მორგებას თითოეული კომპონენტის გარშემო. ეს ფხვიერი მორგება საშუალებას მისცემს თხევადი ლითონი გადიოდეს კონტაქტურ ბალიშებზე და ამით შემოიღოს შორტები. ბისონის სილიკონის პრაიმერის თხელი, ერთგვაროვანი ფენა სრულად უნდა ფარავდეს სტიკერზე მოთავსებული კომპონენტის ყველა დაუცველ ნაწილს.

Თქვენი განსახილველად:

• გამოიყენეთ ბისონის სილიკონის პრაიმერი და ჰაერის ჯაგრისი (Sealey Tools AB931)

• შესხურეთ კომპონენტები საწყის ფირფიტაზე თხელი ფენით ყველა კუთხიდან

• გააშრეთ და დაუყოვნებლივ გააგრძელეთ ნაბიჯი 6 ოპტიმალური ჯვარედინი კავშირისთვის

ნაბიჯი 6: ჩამოსხმა/დანა ქურთუკი სილიკონი

შემდეგი: სილიკონის ჩამოსხმა ჩვენი კომპონენტების გარშემო! ამ ფენის სისქე უნდა იყოს დაახლოებით 300 მიკრონი მეტი ვიდრე თქვენი სქელი კომპონენტის სისქე. ამ Ible– ის დასაწყისში ნათქვამი კომპონენტებისთვის, ეს ნიშნავს 1 მმ. ამ საჭირო სისქის მისაღწევად, ჩვენ გამოვიყენებთ წყალდიდობის ზოლს, რომელსაც ზედაპირზე ვდებთ ზუსტად ამ სიმაღლეზე. (ცნობისმოყვარე გონებისთვის: ჟარგონის ტერმინი არის დანა დაფარვა).

სილიკონის ჩამოსხმა დამოუკიდებლად არ არის ბლანტი. მე არ შევინარჩუნებ ფორმას გარკვეული სიმაღლის მინიჭების შემდეგ. ამიტომ გამოიყენება ერთგვარი "საცურაო აუზი" უფრო ბლანტი აკრილის მასტიკისა (სილიკონის გამაძლიერებელი). ჩვენ არ გვინდა, რომ ეს გამწოვი შევიტანოთ ჩვენს ნიმუშში: ამიტომაც ჩვენ ორჯერ ვიხურავთ და შუიდან გარედან.

ტყვიების სია:

• განათავსეთ აკრილის მასტიკის ნაკრები საჭირო სილიკონის ფურცლის პერიმეტრის გარშემო

• შეურიეთ 2 კომპონენტიანი ნაპირი 15 სიხისტე პლატინის პოლი-დამატებით სილიკონი

• ჩაასხით მასტიკის "აუზში", დაწყებული შუიდან და ყველა კომპონენტზე

• დანა დაფარავს სილიკონის ფენას 300um სიმაღლე> ყველაზე მაღალი კომპონენტი

• დაელოდეთ სილიკონის განკურნებას

ნაბიჯი 7: დაიცავით გადაცემის ფირფიტა

ჰეი თქვენ ჯერჯერობით დიდ საქმეს აკეთებთ! როგორც წესი, ამ დროს სილიკონი, კომპონენტით სავსე ფურცელი გიღიმის. კომპონენტები მთლიანად უნდა იყოს დაფარული სილიკონით და მათი ქვედა კონტაქტები მოთავსებულია პლექსი მინის გადამზიდავ ფირფიტაზე, მათ შორის ვინილის სტიკერზე. მოდით ახლა გადავატრიალოთ ეს დასტა და გავამჟღავნოთ ეს კონტაქტები!

*ჩადეთ არასწორი განლაგების გაფრთხილება აქ*

რაც ჩვენ გვაქვს ამ ეტაპზე არის კომპონენტების ფურცელი, რომლებიც ზუსტად არის მოთავსებული (თქვენ გააკეთეთ ზუსტი სამუშაო, არა?) ციფრული დიზაინის მიხედვით, რომელიც შეესაბამება თქვენი გადამზიდავი ფირფიტის ზედა მარცხენა კუთხეს. ჩვენ ახლა უნდა მოვათავსოთ მეორე ფირფიტა თავზე, დავიჭიროთ სილიკონის ფილა მასზე, გადავაბრუნოთ დასტა და ამოვიღოთ პირველი გადამზიდავი ფირფიტა - ეს ყველაფერი კუთხის გასწორების დაკარგვის გარეშე! თქვენ ნახავთ, რომ ეს უფრო ადვილია, ვიდრე ჟღერს. დარწმუნდით, რომ გაქვთ კარგი ვიცე ან სწორი კუთხე, რომლის გარშემოც შეგიძლიათ ფირფიტების გასწორება.

პირველ რიგში ჩვენ უნდა გავაფრქვიოთ ჩვენი მეორე გადამზიდავი ფირფიტა (ერთი საჰაერო ხვრელებით), რომელზეც თქვენ უკვე მოათავსეთ ვინილის სტიკერი და გაჭერით ფორმაში, რათა შეიქმნას პრაიმერის ნიღაბი. სპრეი თანაბარი, უწყვეტი ნიმუშით. ამის შემდეგ ამოიღეთ პრაიმერის ნიღბის სტიკერი.

ახლა აიღეთ თქვენი ფირფიტა კომპონენტებით სავსე ფილით. მისი მარცხენა ზედა კუთხე გასწორეთ თქვენს ვიცეში ან სწორ კუთხეში. შემდეგი, აურიეთ კიდევ რამდენიმე სილიკონი (დაახლოებით 50 მლ კარგად იქნება). ჩაასხით სილიკონის ფილის თავზე და გაანაწილეთ მეტ -ნაკლებად თანაბარ ფენაში. შემდეგი, აიღეთ მეორე გადამზიდავი ფირფიტა (ჰაერის ხვრელებით), რომელიც ახლახან დავიწყეთ. მისი თოკის მარჯვენა კუთხე აღინიშნა რამდენიმე ნაბიჯით უკან. მოათავსეთ იგი პირველი ფირფიტის თავზე შესხურებული ქვევით და მონიშნული კუთხით ასევე ქვევით, დაწყებული ფირფიტის ზედა მარცხენა ნიშნის გასწორებით. დააჭირეთ ქვემოთ, გამოწურეთ ჰაერის ბუშტები და გააგრძელეთ ფირფიტების გასწორება მათ შორის. ხვრელების მეშვეობით მეტი სილიკონის გამოწოვა ქმნის ნაკლებ ჰაერის ბუშტუკებს და უკეთეს კავშირს. თუმცა, დამთხვევით, ეს ასევე ნიშნავს უფრო მეტ სირთულეს თქვენთვის, როდესაც ფირფიტებს უფრო მეტად მიუახლოვდებით. ასე რომ, ჯერ გასწორდით, შემდეგ კი დაიწყეთ ჰაერის გამოწურვა.

და ბოლოს, დაელოდეთ სილიკონის განკურნებას.

მოკლე ჩამონათვალის მიმოხილვა:

• სპრეის გადაცემის ფირფიტა პრაიმერით. ამოიღეთ პრაიმერის ნიღაბი

• შეურიეთ 2 კომპონენტიანი ნაპირი 15 სიხისტე პლატინის პოლი-დამატებით სილიკონი

• წაისვით თანაბარი ფენა სილიკონის ფურცლის შემცველ უკვე განკურნებულ კომპონენტზე, დაახ. 1 მმ სისქის

• გადასატანი ფირფიტა, პრიმიტირებული მხარე ქვემოთ

• გასწორება დაწყებული ფირფიტით

• გამოიყენეთ ზეწოლა, გამოწურეთ ჰაერი

• ორმაგი შემოწმება გასწორება

• დაელოდეთ სილიკონის განკურნებას

ნაბიჯი 8: ამოიღეთ საწყისი ფირფიტა

გადამწყვეტი ნაწილი დასრულდა. მოდით ახლა ვიმუშაოთ იმ მომენტამდე, როდესაც ჩვენ შეგვიძლია შევამოწმოთ თქვენი გასწორების უნარი!

აიღეთ თქვენი სენდვიჩი plexi-silicone-sticker-plexi, გამოიყენეთ საჭრელი დანა თქვენი ვინილის სტიკერის კიდეების გასახსნელად. პლექსის შუშის საწყისი ფირფიტა ადვილად უნდა ჩამოვიდეს ახლა. თუ ეს ასე არ არის, გამოიყენეთ ბრტყელი ობიექტი სტიკერსა და თქვენს ფირფიტას შორის ან ორივე ფირფიტას შორის დასტის შესამსუბუქებლად. ფრთხილად იყავით, რომ არ გაანადგუროთ სილიკონის დასტა მეორე ფირფიტიდან (ხვრელებით), რადგან ეს შეუსაბამობებს გამოიწვევს.

თუ კომპონენტები სწორად იყო განთავსებული - სტიკერის დაცვით - და სილიკონის პროცესი შესრულდა საკმარისად ფრთხილად ისე, რომ კომპონენტები ადგილიდან არ ამოეღოთ; თქვენ უნდა გქონდეთ თქვენი კომპონენტები უკანა მხარეს ლამაზად გამოვლენილი!

გამოიყენეთ მულტიმეტრი თითოეული კომპონენტის მნიშვნელობის გასაზომად. (რეზისტორები ზომავს ოჰმს, led- ის გამოყენების დიოდური პარამეტრი მათ გასანათებლად). ამ გზით თქვენ შეგიძლიათ გადაამოწმოთ ელექტრონულად, თუ სტიკერის წებოვანი ან სილიკონის თხელი ფილმი არ ფარავს კონტაქტურ ბალიშებს - ძლივს ჩანს შეუიარაღებელი თვალით.

Მოკლედ:

• ამოიღეთ სტიკერი plexi-silicone+sticker-plexi სენდვიჩის ერთ მხარეს

• გაასუფთავეთ საწყისი ფირფიტა და სტიკერი სილიკონის ჩადგმული კომპონენტებისგან

• შეამოწმეთ კომპონენტები გამტარ ბალიშების შეუფერხებელი ზემოქმედებისათვის

• მას შემდეგ, რაც ჩვენ გადავაბრუნეთ სტეკი, ყველა შემდგომი ნაბიჯი უნდა შესრულდეს დიზაინის ფენების სარკისებური გამოსახულებით (ამ სახელმძღვანელოში ყველა ფაილი უკვე მომზადებულია შესაბამისად, არ არის საჭირო შემდგომი ადაპტაცია)

ნაბიჯი 9: შაბლონის ნიღაბი ზედა გამტარი ფენისთვის

შენი სიმართლის მომენტი! მოდით შევამოწმოთ რამდენად კარგად გააკეთეთ წინა ნაბიჯები.

წაისვით ახალი სტიკერი, რომ მთლიანად დაფაროთ სილიკონის ფირფიტა კომპონენტის კონტაქტებით. მოათავსეთ ფირფიტა თქვენს ლაზერულ საჭრელში, სანამ მისი მარკირება ჩანს ზედა მარჯვენა კუთხეში და გაჭერით პირველი წრიული ფენა სტიკერზე.

თუ შაბლონი, რომელსაც ჩვენ შემდეგ ვჭრით, მშვენივრად შეესაბამება თქვენს კომპონენტებს, თქვენ კარგად გააკეთეთ ყველა წინა ნაბიჯი. თუ სხვაგვარად.. კარგი ჯანდაბა. პრობლემები, სავარაუდოდ, ეხება იმას, რომ თქვენი სტიკერი არ იწვა სილიკონის გამოყენებისას და/ან მეორე გადამზიდავი ფირმის მნიშვნელოვანი გადაადგილება პირველ გადამზიდავ ფირფიტაზე 2 ნაბიჯით უკან. გაზომეთ რამდენი მმ -იანი გაქვთ და ამის გამოსწორება შეგიძლიათ ლაზერული საჭრელის პროგრამულ უზრუნველყოფაში დიზაინის განთავსების საშუალებით.

შეჯამება, თქვენი მოხერხებულობისთვის:

• სტიკერის ზომა გაჭრა (დაახლ. ფირფიტის ზომები)

• წაისვით სტიკერი ჰაერის ბუშტების შემოღების გარეშე

• დააკალიბრეთ ლაზერი სტიკერზე ზუსტად გაჭრისთვის (8-9W)

• ლაზერული საჭრელით გაჭერით სპილენძის მიკროსქემის ზედა ნაწილი

• ამოიღეთ სტიკერი იმ ადგილებში, სადაც საჭიროა გამტარობა (წრიული კვალი, ბალიშები)

ნაბიჯი 10: ზედა გამტარი ფენა

ამ ეტაპზე ჩვენ ვიმუშავებთ თხევად ლითონთან. დარწმუნდით, რომ თქვენი სამუშაო სივრცე მთლიანად დაფარულია (მაგალითად, გაზეთებით). როდესაც თხევად ლითონს ასხამთ, მისი გაწმენდა ტკივილს იწვევს. მისთვის არ არსებობს გამხსნელი და არ იწოვს ქაღალდის პირსახოცში. ჯობია მართლა მართლა სუფთად იმუშაო და მხოლოდ ამის შემდეგ გადააგდე გაზეთები, რომლებზეც შესაძლოა დაიღვარა. უმჯობესია აცვიათ ხელთათმანები ან დაიბანეთ ხელები ამის შემდეგ. იქნება ნაცხები.

ამ დროს თქვენ უნდა გქონდეთ სწორად განსაზღვრული შაბლონი. დარწმუნდით, რომ ის ლამაზად ეკიდება სილიკონს კიდეებზე. ჩვენ არ გვინდა, რომ თხევადი ლითონი გაედინება ქვევით.

ახლა აიღეთ თხევადი ლითონი და ჯაგრისი. წაისვით თხევადი ლითონი შაბლონის ღიობებზე მოკლე ნაცხით (სურათები მითითებისთვის). ეს უნდა იყოს უფრო დიპლომატიური მოქმედება, ვიდრე ნაცხის გაკეთება. თხევადი ლითონი უნდა აიძულოს მჭიდრო კონტაქტში, რათა კარგად დაიჭიროს. მას შემდეგ რაც დაფარავთ შაბლონის შაბლონს, აიღეთ როლიკერი და გააფართოვეთ თხევადი ლითონის ჭარბი მხარე. ამის აღდგენა შესაძლებელია პატარა პლასტმასის პიპეტით.

Მოკლედ:

• დარწმუნდით, რომ თქვენი სტიკერი კარგად არის დამაგრებული გამოვლენილი ადგილების კიდეებზე

• გაასუფთავეთ სილიკონის და კომპონენტის ბალიშები იზოპროპილალალოლით

• გამოიყენეთ საღებავის ფუნჯი უხეშად დაფაროთ გალინსტანით ყველა დაუცველი ადგილი

• გამოიყენეთ როლიკერი გამოყენებული გალინსტანი თანაბარ საფარად

• აღადგინეთ ჭარბი გალინსტანი თავის კონტეინერში

• ფრთხილად ამოიღეთ სტიკერის შაბლონი

• თუ მოხსნისას გალინსტანი მიედინება იმ ადგილებში, სადაც არ უნდა იყოს, თქვენი საფარი ძალიან სქელი იყო. გაწმინდეთ ზედაპირი და გადატვირთეთ მე –9 საფეხურზე.

ნაბიჯი 11: პრემიერ კომპონენტის ქვედა ნაწილები

ეს ნაბიჯი საკმაოდ გასაგებია. თქვენ უკვე გამოიყენეთ პრაიმერი ორჯერ ადრე. უბრალოდ გაიმეორე. აქცენტი კეთდება არა სილიკონის ფურცელზე, არამედ კომპონენტის ქვედა მხარეზე და განსაკუთრებით იმ ნაწილებზე, რომლებსაც არ აქვთ დაბეჭდილი თხევადი ლითონი. პრაიმერი გაშრეთ და დაუყოვნებლივ გააგრძელეთ ნაბიჯი 12.

• ბისონის სილიკონის პრაიმერის და ჰაერის ჯაგრისის გამოყენება (Sealey Tools AB931)

• შეასხურეთ დაუცველი კომპონენტის ქვედა ნაწილი პრაიმერის თხელი ფენით

• გააშრეთ და დაუყოვნებლივ გააგრძელეთ ნაბიჯი 12

ნაბიჯი 12: ჩამოსხმა/დანა ქურთუკი სილიკონი

ესეც უფრო იგივეა რაც ადრე გააკეთე. ყველაზე მნიშვნელოვანი აქ არის სიმაღლე, რომელზედაც იფარავთ ქურთუკს. წინა ფენა (კომპონენტის ფენა) იყო 1 მმ (რეკომენდებული led იყო 0.7 მმ სისქე + 0.3 მმ, როგორც ადრე იყო შემოთავაზებული). თითოეული წრიული ფენისთვის 0.5 მმ სილიკონის სიმაღლე ემატება თავზე, რათა დატოვოს საკმარისი ზღვარი თხევადი ლითონით არათანაბარი საფარისთვის. სიმაღლე, რომელზედაც დაფარავთ აქ, ხდება 1 მმ + 0.5 მმ = 1.5 მმ.

მოკლედ დეტალური ნაბიჯები:

• განათავსეთ აკრილის მასტიკის ნაკრები საჭირო სილიკონის ფურცლის პერიმეტრის გარშემო

• შეურიეთ 2 კომპონენტიანი ნაპირი 15 სიხისტე პლატინის პოლი-დამატებით სილიკონი

• ჩაასხით მასტიკის "აუზში", დაწყებული შუიდან და ყველა კომპონენტზე

• დანა დაფარეთ სილიკონის ფენით 0.5 მმ სიმაღლით> დასტის ამჟამინდელი სისქე

• დაელოდეთ სილიკონის განკურნებას

ნაბიჯი 13: შაბლონის ნიღაბი ქვედა გამტარი ფენისთვის

და ჩვენ სრულად შევედით მარტივ ნაწილებში! რასაც აქ ნახავთ, ყველაფერი მეორდება. თითოეული წრიული ფენა, რომელსაც ზემოდან გამოიყენებთ, არის წინა წრედის ფენებისთვის შესრულებული ნაბიჯების გამეორება. აქ თქვენ უნდა შექმნათ სტენციალური ნიღაბი მიკროსქემის ფენისთვის 2.

ზედმეტი დამუშავების გარეშე:

• სტიკერის ზომა გაჭრა (დაახლ. ფირფიტის ზომები)

• წაისვით სტიკერი ჰაერის ბუშტების შემოღების გარეშე

• ქვედა სპილენძის მიკროსქემის კვალი ლაზერული საჭრელით (W à კალიბრაცია)

• ამოიღეთ სტიკერი იმ ადგილებში, სადაც საჭიროა გამტარობა (წრიული კვალი, ბალიშები)

• დარწმუნდით, რომ თქვენი სტიკერი კარგად არის მიმაგრებული დაუცველი ადგილის კიდეებზე

• გაწმინდეთ გამოვლენილი სილიკონი იზოპროპილალით

ნაბიჯი 14: VIA– ს ზედა – ქვედა ნაწილი

მხოლოდ სიახლეა ის ადგილები, სადაც ჩვენ გვჭირდება კავშირი 2 შემდგომ წრიულ ფენებს შორის. ჟარგონში მათ უწოდებენ ვერტიკალურ ურთიერთდაკავშირებას ან შემოკლებით VIA. გავლის შესაქმნელად, თქვენ უნდა გაჭრათ სილიკონის ხვრელი, რომელიც მოიცავს წინა წრედის ფენას. როდესაც თქვენ დაბეჭდავთ ახალ თხევად ლითონს თავზე მომდევნო წრიული ფენისთვის, ის ჩაედინება ამ გახსნაში და ელექტრულად დაუკავშირდება.

თქვენ ჯერ უნდა მოახდინოთ ლაზერის დაკალიბრება (მიმართეთ: დაკალიბრებას), რათა ზუსტად გაჭრათ სილიკონის საფარი წინა წრიული ფენის თავზე. შემდეგ უბრალოდ ამოჭერით VIA– ს აქ მოცემული ფაილის მიხედვით. ამოიღეთ თითოეული სილიკონის დაფარვის ფენის პინცეტი და გააგრძელეთ შემდეგი ნაბიჯი: დაბეჭდეთ ახალი თხევადი ლითონის წრიული ფენა თავზე!

VIA– ს შექმნა, მოკლე ვერსია:

• ქვედა გამტარი ფენის შაბლონის ნიღაბი მზად არის

• კალიბრაცია ლაზერული სილიკონის ფენის ზუსტად გაჭრის მიზნით, რათა გამჟღავნდეს ზედა გამტარი ფენა (12-17W)

• გაჭრა VIA– ს მთელ სილიკონში, სადაც ზედა და ქვედა გამტარი ფენა უნდა იყოს ერთმანეთთან დაკავშირებული

• ამოიღეთ ამოჭრილი სილიკონი ზედა გამტარი ფენის გასახსნელად

ნაბიჯი 15: ქვედა გამტარი ფენა

კიდევ ერთხელ, დარწმუნდით, რომ თქვენი სამუშაო ადგილი დაფარულია თხევად ლითონთან მუშაობისას. ეს ბევრად გაადვილებს დაღვრის წინააღმდეგ გამკლავებას.

ამ ფენის დაბეჭდვა ისევ წინა მცდელობების გამეორებაა. დარწმუნდით, რომ სტენცილი ლამაზად ეკიდება სილიკონს კიდეებზე. ჩვენ არ გვინდა, რომ თხევადი ლითონი გაედინება ქვევით. გამოიყენეთ დაქანების მოქმედება ისევ თხევადი ლითონის წასასმელად შაბლონის ღიობებზე წვრილი ჯაგრისით. აიღეთ როლიკერი და გააფართოვეთ თხევადი ლითონის ჭარბი მხარე. ამოიღეთ თხევადი ლითონის დიდი ნაჭრები პლასტიკური პიპეტით.

სხვა TL; DR ვერსია:

• გამოიყენეთ საღებავის ფუნჯი უხეშად დაფაროთ გალინსტანით ყველა დაუცველი ადგილი

• გამოიყენეთ როლიკერი გამოყენებული გალინსტანი თანაბარ საფარად

• ფრთხილად ამოიღეთ სტიკერის შაბლონი

• თუ მოხსნისას გალინსტანი მიედინება იმ ადგილებში, სადაც არ უნდა იყოს, თქვენი საფარი ძალიან სქელი იყო. გაწმინდეთ ზედაპირი და გადატვირთეთ 13 საფეხურზე.

• გამოიყენეთ საღებავის ფუნჯი თითოეული VIA– ს შეხებისთვის და დარწმუნდით, რომ ზედა და ქვედა გამტარი ფენები ერთმანეთთან არის დაკავშირებული

ნაბიჯი 16: ჩამოსხმა/დანა ქურთუკი სილიკონი

თქვენ შეგიძლიათ დაიწყოთ აღფრთოვანება ახლა! ეს არის სილიკონის ჩამოსხმის ჩვენი ბოლო ფენა, რაც იმას ნიშნავს, რომ თქვენი რბილი წრე თითქმის დასრულებულია! ეს თქვენ უკვე გააკეთეთ ორჯერ ადრე. ასე რომ, მე მხოლოდ მოკლედ გეტყვით და გეტყვით, რა სიმაღლეზე უნდა მიისწრაფოთ დანა დაფარვისთვის. ჩვენ უკვე გვაქვს 1 მმ სისქის კომპონენტის ფენა და 0.5 მმ სისქის პირველი წრიული ფენა. სქემის ეს ფენა ასევე უნდა იყოს 0.5 მმ სისქის. ამიტომ ამ საფეხურზე დანის საფარი 2 მმ სისქით!

სწრაფი სიმღერა:

• განათავსეთ აკრილის მასტიკის ნაკრები საჭირო სილიკონის ფურცლის პერიმეტრის გარშემო

• შეურიეთ 2 კომპონენტიანი ნაპირი 15 სიხისტე პლატინის პოლი-დამატებით სილიკონი

• ჩაასხით მასტიკის "აუზში", დაწყებული შუიდან და ყველა კომპონენტზე

• დანა დაფარავს სილიკონის ფენას 500um სიმაღლე> მიმდინარე დასტის სისქე

• დაელოდეთ სილიკონის განკურნებას

ნაბიჯი 17: საკონტაქტო ბალიშები

მიუხედავად იმისა, რომ სილიკონის მოწყობილობებს შეუძლიათ ჩართონ ენერგია (ბატარეა) და დამუშავება (მიკროკონტროლი), ამ მაგალითის სიმარტივისთვის, ჩვენ ვამატებთ გარე კონექტორებს, რათა უზრუნველყონ ენერგია LED- ებზე. ამ ნაბიჯში ჩვენ გავჭრათ სილიკონი კონტაქტებამდე, რომელიც შიგნით გვაქვს ჩადებული. ისევ დაგჭირდებათ ლაზერის დაკალიბრება (იხ. კალიბრაცია), რათა არ დაზიანდეს ფენები. როდესაც ჭრილობებს გააკეთებთ, ამოიღეთ სილიკონის ნაჭრები პინცეტით. შემდეგ გაწურეთ თქვენი კონტაქტების სილიკონის ზედმეტი ნარჩენები და გაწმინდეთ ბამბის ტამპონით და წაისვით კონტაქტები კონტაქტებზე დამატებითი საიმედოობისთვის.

საკონტაქტო ბალიშები, მოკლე ისტორია:

• კალიბრაცია ლაზერით სილიკონის ფენის გაჭრისა და სპილენძის ფირზე კონტაქტების გამოსაჩენად (20-30W)

• გათიშეთ წრიული კონტაქტები ლაზერული საჭრელით

• ამოიღეთ სილიკონი ამოჭრილ ადგილებში

• გაასუფთავეთ სპილენძის ბალიშები სწრაფად საშრობი გამხსნელით

• წაისვით შედუღება დაუცველ ბალიშებზე, სანამ კონტაქტები სილიკონის დონეს არ მიაღწევს. განაგრძეთ ხელახალი შედუღება თქვენი კონტაქტების სილიკონის ჭარბი გაწმენდისას და ჭუჭყის გაწმენდისას, სანამ შედუღება არ დაიდება ბალიშზე.

ნაბიჯი 18: ნიმუშის მოჭრა უფასოდ

დროა გაათავისუფლოთ თქვენი რბილი წრე მისი გადამზიდავი ფირფიტიდან! ვინაიდან ჩვენი სატრანსპორტო ფირფიტა არ იყო დაფარული პრაიმერით ჩვენი რბილი მიკროსქემის ქვეშ, ყველაფერი რაც ჩვენ უნდა გავაკეთოთ არის მხარეების მოშლა და ჩვენ შეგვიძლია მისი ამოღება. ნიმუშის დასაჭრელად გამოიყენეთ თანდართული ფაილი. გააგრძელეთ გამეორება შემცირებული სიმძლავრით, სანამ ნიმუში არ გამოვა უფასო. თქვენი ლაზერის Z- ოფსეტური უნდა იყოს -1 (დასტის სიმაღლის ნახევარი). როდესაც ნიმუშის ამოკვეთა მთლიანად გაივლის, ასწიეთ კუთხე ერთი მხრიდან და შემდეგ გათიშეთ თქვენი რბილი წრე თავისუფალი ყველა იმ მიმაგრებისგან, რომლებიც წარმოიქმნა გადამზიდავი ფირფიტის ჰაერის ხვრელებში. კარგად დააკვირდით მას: თქვენი პირველი სილიკონის მოწყობილობა! მორგებული, გაჭიმული და რბილი წრე!

ტყვიის წერტილებში გაჭრილი ნიმუში:

• კალიბრაცია ლაზერით სრული სილიკონის დასტის გასასვლელად (40-60W)

• ლაზერული საჭრელით ნიმუშის მონახაზის მოჭრა

• ამოიღეთ ნიმუში ფირფიტიდან ხელით გაჭერით იგი სილიკონის დანამატებისაგან, რომლებიც წარმოიქმნა სატრანსპორტო ფირფიტის ჰაერის ხვრელებში

ნაბიჯი 19: აღფრთოვანდით

ახლა შეაერთეთ თქვენი სილიკონის მოწყობილობა 5V კვების ბლოკზე. თითოეულ კონექტორ-რეზისტორ-ლიდერი-შემაერთებელ გზას აქვს ენერგიის ცალკეული მოთხოვნილება. თქვენ შეგიძლიათ დააკავშიროთ ორივე პარალელურად. უბრალოდ მიაქციეთ თვალი პოლარობას თქვენი led და შესაბამისად შეადარეთ თქვენს დენის კავშირებს. მას შემდეგ რაც თქვენი რბილი წრე იკვებება, ლურჯი led უნდა ჩართოთ.

მიეცით მონაკვეთი თქვენს წრეს! თუ თქვენ სწორად გააკეთეთ ეს, თქვენ ადვილად უნდა მიაღწიოთ 50% დაძაბულობას წრედის დაზიანების გარეშე. უკმარისობის მთავარი წერტილი იქნება თქვენი საკონტაქტო ბალიშები, რადგან ისინი დამზადებულია მყარი კილიტადან, რომელიც იშლება მაღალი შტამებით.

შემდეგი ზედსართავები შეესაბამება თქვენს სილიკონის მოწყობილობას:

• მოქნილი

• რბილი/გასაჭიმი

• თვითმკურნალობა

• გამჭვირვალე

• სრულად დაშიფრული

განაცხადის დომენები, რომელსაც მე ვიწინასწარმეტყველებ: ბიომონიტორინგის ლაქები (კანზე), ტარებადი, ქსოვილებში ჩადებული სილიკონის მოწყობილობები, ელექტრონული სქემები, რომლებიც მოიცავს მექანიკურ სახსრებს, რბილი რობოტების ელექტრონიკის მართვას ან შეგრძნებას,…

რომელი პროგრამები გგონიათ შესაფერისი ამ უნიკალური სახის რბილი სქემებისთვის? შემატყობინე კომენტარებში! მე არ შემიძლია დაველოდო ვნახო რას მოიფიქრებთ თქვენ ბიჭები. შემატყობინე, თუ შენ აშენებ რაიმე უნიკალურს. ვინ იცის, მე შემიძლია რჩევა მოგცე!

წარმატებებს გისურვებთ ექსპერიმენტებში, Გაუმარჯოს, ნოაგელსი