პროტო დაფის სამონტაჟო ადაპტერი: 3 ნაბიჯი (სურათებით)

2024 ავტორი: John Day | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-30 10:19

პირველ ფოტოზე ნაჩვენებია MB-102, 830 პუნქტიანი პროტოტიპი PCB Solderless Breadboard. ეს არის ჩვეულებრივი და იაფი (შეამოწმეთ Ebay). არსებობს როგორც პატარა, ასევე უფრო დიდი ზომები. თუ სასურველია, ისინი შეიძლება ადვილად იყოს დაკავშირებული ერთმანეთთან, რათა შეიქმნას უფრო დიდი პროტოტიპების ადგილები. იმის ნაცვლად, რომ ხრახნიანი ხვრელები ჰქონდეთ ზემოდან დასაყენებლად, მათ აქვთ ხვრელები ქვემოდან დასამაგრებლად, თუმცა მათ ძირითადად გააჩნიათ წებოვანი საყრდენი, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ "დაკიდოთ" დაფა სადაც გინდათ. ნებისმიერი ფორმით დამონტაჟება სასურველია შეამციროს მავთულხლართების შესაძლებლობა.

მე დავამატე ეს დაფები პლასტმასის და ხის პანელებზე ელექტრონული დიზაინის პროტოტიპირებისთვის. ჩემი პრობლემა ის არის, რომ როგორც ჩანს, სადაც არ უნდა დავკიდო, მოგვიანებით მსურს მისი გამოყენება სხვაგან. მაგრამ, წებოვანი საყრდენი არ არის ძალიან მრავალჯერადი გამოყენება. ვინაიდან ეს დაფები იაფია, ყოველთვის შეიძლებოდა სხვა ახლის გამოყენება. მაგრამ მე ვიპოვე გზა მათი ხელახალი გამოყენებისათვის წებოვანი ლენტის გარეშე. მეორე ფოტო გვიჩვენებს 3D დაბეჭდილ ადაპტერს, რომელიც მე გამიზნულია დაფის დასაჭერად და დაფის/ადაპტერის შეკრების სხვა რაღაცაზე მიმაგრებისთვის, ხის პანელის მსგავსად.

მე ჩავრთე Fusion 360 დიზაინის ფაილი და შედეგად STL ფაილი. თქვენ შეგიძლიათ უბრალოდ დაბეჭდოთ STL ფაილი ისეთი, როგორიც არის ან შეცვალოთ Fusion 360 ფაილი სხვადასხვა ზომის პროტო დაფებისთვის ან მოათავსოთ თქვენი კონკრეტული 3D პრინტერი. თუ თქვენ არ გაქვთ 3D პრინტერი, შეგიძლიათ უბრალოდ გააკეთოთ ხისგან ან ლითონიდან ბოლო "სამაგრები", რომლებიც დაიკავებს MB-102- ებს წებოვანი ბალიშის გამოყენების გარეშე ან ქაღალდის საფარის ამოღების მიზნით წებოვანი ლენტის გასახსნელად.

ნაბიჯი 1: მოამზადეთ MB-102 ადაპტერისთვის

როგორც პირველი ფოტო გვიჩვენებს, თქვენ უნდა ამოიღოთ MB-102 წებოვანი საყრდენი. ადრე, "un-stuck", დაფები ასევე ექნება დამცავი ფურცელი მასალა (ქაღალდი). ნელა და ფრთხილად გაასუფთავეთ წებოვანი ლენტი და ქაღალდი, რათა გამოამჟღავნოთ ლითონის კონტაქტები ქვემოთ. გახეხეთ ძალიან "ზედაპირული" კუთხით, რათა თავიდან აიცილოთ კონტაქტების მოშორება პლასტმასის ფუძიდან.

როდესაც ეს კეთდება, დაფის ქვედა ნაწილი დაემსგავსება მეორე ფოტოს. თითების გამოყენებით დააჭირეთ ყველა კონტაქტს, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი მჯდომარეა. თუ კონტაქტი გაიზრდება ან გადის, აღმოვაჩინე, რომ სიფრთხილით შეგიძლიათ ხელახლა ჩასვათ. კონტაქტები გაწყდება, თუ ძალიან დაიხრჩო. თუ გატეხილია, შეიძლება შეძლოთ შესვენება ხიდთან ერთად.

ნაბიჯი 2: 3D ბეჭდვა ადაპტერი

პირველი ფოტო აჩვენებს ადაპტერს დაბეჭდვის შემდეგ, მაგრამ მაინც პრინტერის ასაწყობ პლატფორმაზე. მას შემდეგ, რაც მე ვიყენებ MB-102– ის ორ ტესტის საწოლში, შეიძლება ვიკითხოთ, რატომ არ შევქმენი ადაპტერი 2 დაფის შესანახად. პასუხებია:

1. მე მინდოდა განვითარების 2 ცალკე სფერო.
2. უფრო დიდ 3D ბეჭდვას აქვს "კუთხის გადახრა" ბეჭდვის დროს.
3. უფრო დიდი ზომის ანაბეჭდები უფრო ძნელია ამოღებულ იქნას ბეჭდვის ასაწყობი პლატფორმიდან სამშენებლო მაგიდის ზედაპირის დაზიანების გარეშე.
4. სურვილისამებრ ადვილია შეუერთდეს 2 დაფას და 2 გადამყვანს (ან მეტს), როგორც მეორე ფოტო გვიჩვენებს.

იმის აღიარებით, რომ 3D ბეჭდვას აქვს მრავალი ცვლადი, როგორიცაა ნაჭერი, პრინტერი, გამოყენებული ძაფები და ასი მილიონი სხვა ცვლადი, შეიძლება დაგჭირდეთ "შეცვალოთ" ჩემი დიზაინი კარგი ბეჭდვისთვის. აი რა გამოვიყენე:

1. Slicer - Simplify3D
2. პრინტერი - Lulzbot TAZ 5
3. ძაფები - ABS
4. შევსება - 20%
5. მხარდაჭერა - არა, თუ თქვენ დაბეჭდავთ ადაპტერს, როგორც ორიენტირებული პირველ ფოტოზე.
6. დაბეჭდვის დრო - 3 საათზე ცოტა მეტი
7. გამოყენებული ძაფები - დაახლოებით 3.5 მეტრი

ადაპტერის სამონტაჟო ხვრელები ზომაა #8 ხრახნისთვის.

თანდართულია Fusion 360 დიზაინის ფაილი და STL ფაილი.

ნაბიჯი 3: გამოცადეთ საწოლის დაყენება

ეს ფოტო გვიჩვენებს 2 პროტობორდის გადამყვანებს, რომლებიც მზად არიან 3/4 ინჩიანი პლაივუდის ზოლზე დასაკრავად. პროტო დაფა მარჯვნივ შეიცავს Arduino NANO- ს. 2 MB-102– ს შორის არის Arduino UNO, რომელიც არ დაინსტალირდება პროტობორდზე.

ჩემი განზრახვაა გამოვიყენო პლაივუდის დანარჩენი ზოლები (არ არის ნაჩვენები) სხვა ელექტრონიკის ნაწილების დასამაგრებლად, როგორიცაა ეკრანები, კლავიშები, სერვისები, ქოთნები და ა.შ. ასევე შეზღუდულები არიან